浦东二手蒸发器供应商

按操作压力分，可分为常压、加压和减压（真空）蒸发操作。很显然，对于热敏性物料，如抗生素溶液、果汁等应在减压下进行。而高粘度物料就应采用加压高温热源加热（如导热油、熔盐等）进行蒸发。按效数分，可分为单效与多效蒸发。若蒸发产生的二次蒸汽直接冷凝不再利用，称为单效蒸发。若将二次蒸汽作为下一效加热蒸汽，并将多个蒸发器串联，此蒸发过程即为多效蒸发。

中央循环管式蒸发器这种蒸发器又称作标准式蒸发器。它的加热室由垂直管束组成，中间有一根直径很大的中央循环管，其余管径较小的加热管称为沸腾管。由于中央循环管较大，其单位体积溶液占有的传热面，比沸腾管内单位溶液所占有的要小，即中央循环管和其它加热管内溶液受热程度不同，从而沸腾管内的汽液混合物的密度要比中央循环管中溶液的密度小，加之上升蒸汽的向上的抽吸作用，会使蒸发器中的溶液形成由中央循环管下降、由沸腾管上升的循环流动。这种循环，主要是由溶液的密度差引起，故称为自然循环。这种作用有利于蒸发器内的传热效果的提高。

为了使溶液有良好的循环，中央循环管的截面积一般为其它加热管总截面积的40～；加热管高度一般为1～2m；加热管直径在25～75mm之间。这种蒸发器由于结构紧凑、制造方便、传热较好及操作可靠等优点，应用十分广泛。但是由于结构上的限制，循环速度不大。加上溶液在加热室中不断循环，使其浓度始终接近完成液的浓度，因而溶液的沸点高，有效温度差就减小。这是循环式蒸发器的共同缺点。此外，设备的清洗和维修也不够方便，所以这种蒸发器难以完全满足生产的要求。

升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。

升膜式蒸发器其加热室由许多竖直长管组成。常用的加热管直径为25～50mm，管长和管径之比约为100～150。料液经预热后由蒸发器底部引入，在加热管内受热沸腾并迅速汽化，生成的蒸汽在加热管内高速上升，一般常压下操作时适宜的出口汽速为20～50m/s，减压下操作时汽速可达100至160m/s或更大些。溶液则被上升的蒸汽所带动，沿管壁成膜状上升并继续蒸发，汽、液混合物在分离器2内分离，完成液由分离器底部排出，二次蒸汽则在顶部导出。须注意的是，如果从料液中蒸发的水量不多，就难以达到上述要求的汽速，即升膜式蒸发器不适用于较浓溶液的蒸发；它对粘度很大，易结晶或易结垢的物料也不适用。

由于溶液在单程型蒸发器中呈膜状流动，因而对流传热系数大为提高，使得溶液能在加热室中一次通过不再循环就达到要求的浓度，因此比循环型蒸发器具有更大的优点。溶液不循环带来好处有：溶液在蒸发器中的停留时间很短，因而特别适用于热敏性物料的蒸发；整个溶液的浓度，不象循环型那样总是接近于完成液的浓度，因而这种蒸发器的有效温差较大。其主要缺点是：对进料负荷的波动相当敏感，当设计或操作不适当时不易成膜，此时，对流传热系数将明显下降。

如何清洗二手蒸发器的管垢
二手蒸发器传热、运行周期长、运行弹性大，使用一段时间后会出现在管道结垢的情况，一定要停机及时处理，方法如下：
　　要将分配盘垢片易于清洗。二手蒸发器的布液盘为开放式结构，所以清洗时，操作人员可通过人孔进入，然后进行清洗。
　　还要清理加热面结构。相对而言，二手蒸发器的清垢工作是比较简单易操作的，工作人员可以通过上下孔进入蒸发器。蒸发器管箱有很大的操作空间，每根加热管只需打开液盘即可清洗。

二手蒸发器的作用
二手蒸发器可以将物料液体沿加热管壁呈膜状流动而进行传热和蒸发，传热，蒸发速度快，物料停留时间短，因此特别适合热敏性物质的蒸发。
　　蒸发器升膜还是降膜主要区别于，原料液是从蒸发器底部还是顶部进入的。显然如果是底部进入原料设备，就是升膜蒸发器。如果是顶部进入原料液，就是降膜式蒸发器。不管是升膜蒸发器还是降膜蒸发器，主要都是三个部分组成：加热器、主体和冷凝器。
　　按照成膜原因及流动方向不同，可分为升膜蒸发器、降膜蒸发器、刮膜蒸发器三种类型。二手蒸发器机组由蒸发器、汽液分离器、预热器三个部件和一只简易分离器组成，蒸发器为升膜式列管换热器。该蒸发器具有生产能力大、、物料受热时间短等特点，适用于制药、食品、化工等行业的稀溶液浓缩，本设备与物料接触部分均采用不锈钢制造，具有良好的耐腐蚀性能，，符合药品卫生要求。
　　物料汽化气体从加热面送到外置的冷凝器，存在一定的压差。在一般的蒸发器中，这种压力降（Δp）通常是比较高的，有时甚至高得难于接受。而刮板式二手蒸发器有较大的气体穿越空间，蒸发器内压力能看成与冷凝器中的压力几乎相等，因此，压力降很小,真空度可达5mmHg。
蒸发量过小引起的蒸发温变低而引起的结冰现象：这种现象主要是由于蒸发量的减少而造成的，这种现象常见的比如说过滤网脏堵，风扇电机转速不够，交换器表面过脏等等。这种现象你仔细观察一般结冰很严重的部位在设备的出口部位，按照我的分析是在定量的制冷剂液体进入设备里面本来正常的循环应该是到它的出口就应该蒸发完了或者说基本都蒸发完了， 但是因为蒸发量的减少呢导致一些制冷剂没有 被蒸发，这些个没有蒸发的制冷剂液体因为到蒸发器末端部位越来越少而引|起的类似于蒸发压力过低的现象导致结冰的发生， 这种现象一般是会引 起过冷保护的。如果过冷保护不起作用了，它坏掉的话呢，这种现象是危害比较大的，它会引起压缩机湿冲程(液击)现象的，因为它的发生相当于制冷剂加注过多，供液量过大。