木垒各种型号环氧防腐衬里施工厂家

环氧玻璃钢在池槽防腐中的应用:
1）定义
环氧玻璃钢是环氧树脂胶料固化后形成的玻璃钢，因其固化后的分子链上有稳定的碳键和醚键，结构致密，具有良好的防腐蚀性能、防水性能，附着稳定，被广泛应用于工业建筑中的污水池、中和池、废液槽等池槽的防腐中。其原理就是通过在结构件(玻璃纤维布)表面涂刷环氧树脂胶料，经复合固化塑制而成隔绝空气的致密薄膜，从而达到防腐的目的。
2）工艺特点　　　　
环氧玻璃钢防腐具有耐碱性好、耐酸盐、耐磨性强、粘结强度高、吸水率小、有良好的附着力、耐冲击，整体性好、不开裂、施工工效高等特点。
3）施工工艺流程及操作要点作业条件
施工前严格检查基层是否符合条件。环境温度以1O一25℃为宜，相对湿度小于8％。环氧玻璃钢材料具有一定的毒性，因施工部位(池、槽)一般为在半封闭或封闭空间内，所以必要时设有通风设施。

玻璃钢防腐施工操作要点：基层表面检查、清理
A、基层检查：
施工前应对砼基层进行检查。基层要干燥，在表面深为20厚度层内含水率应≤6％(采用潮湿类固化剂施工时含水率不受控制)。
B、表面清理
1)施工前先用钢丝刷清扫基层表面，除去浮灰尘土，使表面粗糙、平整以增添基层与防腐层间的物理粘结力，然后用软油刷或吸尘器待认真除去粉留粉尘。
2） 基层有油污时要局部或全部用沾有或的纱团或碎布揩擦干净。调制环氧树脂胶料,环氧树脂胶料就是在环氧树脂中加入固化剂、稀释剂、增强剂、填料，以改善环氧树脂的粘度，调节固化时间，增强韧度和强度。
涂刷底漆　
基层检查清理达到要求后应立即进行环氧底漆涂刷。底漆的涂刷应先对拐角、夹缝、麻孔及不平之处进行预涂，整体使基层完全渗透底漆。涂刷底料一般分两次进行。遍底漆施I24d~时完全固化后，进行检查修补，然后进行第二遍的涂刷施工，须底漆厚度达到设计要求，施工后以砼表面有油漆光泽为佳。待固化后，有瑕疵的部位用砂纸轻轻打平。　
腻子修补　
底漆固化后，进入腻子修补工序。将基层局部凹进去及较大的蜂窝、孔洞、裂纹处用环氧树脂腻子修平，并让其自然固化不少于。

玻璃钢防腐的特点：
1、抗冲击性能优良
玻璃钢的强度钢管球墨铸铁和混凝土，比强度大约是钢的3倍，球墨铸铁的10倍，混凝土的25倍；落锤重量1.5kg在冲击高度1600mm下不损坏。
2、耐化学腐蚀
通过合理的原材料选型和科学的厚度设计，玻璃钢防腐在酸、碱、盐、环境中能长期使用，有良好的化学稳定性。尤其是水对玻璃钢的腐蚀几乎为零，耐腐蚀性能良好。不像金属材料管道那样采用严格的内外涂层或阴极保护，在使用期限内基本不需保护。
3、良好的保温性能
由于玻璃钢产品是由高分子材料和增强材料复合而成，具有导热系数低的特点；只有金属的1/100～1/1000，是优良的绝热材料，夏季能水体恒温运行，避免微生物的滋生。
4、热膨胀系数小
由于玻璃钢热膨胀系数小（2.0×10-5/℃），能更好的粘附于基层。
5、轻质高强安装简便
比重仅为混凝土的2/3；所以相比而言综合重量轻。因此，装卸方便，易于安装。
6、施工工艺性能优良
玻璃钢在固化成型前，由于树脂的流动性，可以采用不同的成型方法，方便地加工成所需要的形状；这一特点适合大型、整体和结构复杂的设备施工要求，根据环境情况可以现场施工。
7、水力特性优良
玻璃钢管具有光滑的内表面，水流摩阻系数小。玻璃钢管的粗糙系数只有0.0053～0.0084，而混凝土管是0.013～0.014，相差55%～164%。在相当流量和相同的可利用水利条件下可以减小管径，从而可节省投资。在相当流量和相同管径条件下可以节省泵的功率和能源20%以上，节省扬程，减少运行能耗。
8、物理性能优良
附着力好，不开裂，不结垢，水质不会被水中的微生物污染或氧化生锈，不产生二次污染，能性输水量和水质洁净度不变。

玻璃钢水泥池防腐工程的施工过程中基层处理是工作的重中之重，也是我们在正常的情况需要重视的一项问题，那么如何做好基层处理呢？具体总结有以下几点：
基层坚固、密实；强度进行检测并应符合设计要求。严禁有地下水渗漏、不均匀沉陷。不得有起砂、脱壳、裂缝、蜂窝麻面等现象。
玻璃钢防腐工程基层表面应平整，其平整度应采用2m直尺检查，并应符合下列规定：
当防腐蚀面层厚度不小于5mm时，允许空隙不应大于4mm。
当防腐蚀面层厚度小于5mm时，允许空隙不应大于2mm。
基层干燥，在深度为20mm的厚度层内，含水率不应大于6％；当采用湿固化型材料时，含水事可不受上述限制，但表面不得有渗水、浮水及积水；当设计对湿度有要求时，应按设计要求进行施工。
基层坡度进行检测井应符合设计要求，其允许偏差应为坡长的土0.2％， 偏差值不得大于30mm。
承重及结构件等重要混凝土浇筑宜采用大型清水模板一次制成。当采用钢模板时，选用的脱模剂不应污染基层。
玻璃钢防腐工程的施工基层表面进行块材铺砌施工时，基层的阴阳角应做成直角，进行其他种类防腐蚀施工时，基层的阴阳角应做成斜面或圆角。
经过养护的基层表面，不得有白色盐碱结晶物析出物。
基层表面洁净。
玻璃钢水泥池防腐工程基层表面处理方法应符合以下规定：
当采用手工或动力工具打磨时，表面应无水泥渣及疏松的附着物。
当采用喷砂或抛丸时，应使基层表面形成均匀粗糙面。
当采用研磨机械打磨时，表面应清洁、平整。
当正式施工时，用干净的软毛刷、压缩空气或工业吸尘器，将基层表面清理干净。
玻璃钢防腐工程的基层处理规范在水泥池防腐施工过程中一定要恪守规范，严格按照标准进行。

玻璃钢防腐良好的表面性能和易清洗、灭菌性能
玻璃钢制品通过生产和加工，终成型的是一个完整的制品，其中没有缝隙，没有拼接，且内壁也是非常光滑的，所以减少了玻璃钢与化学介质的接触，并且其表面也很少会出现腐蚀产物和结垢的现象，因此不容易滋生和微生物。因为玻璃钢的特点，清洁起来非常的容易，并且经过检测，如今的玻璃钢制作技术已经达到了食品酿造和工业的要求。

玻璃钢防腐工程，主要是通过涂刷一层玻璃钢材料，使涂刷曾有防腐效果，简而言之，就是用玻璃丝纤维和环氧树脂胶做防腐处理的过程。接下来，就一起详细了解玻璃钢防腐工程施工流程。
一、准备工作：
1、施工前，要清理水泥地面，确保地面完全干透，基础平面平整，才可进行底油涂刷工作。
2、准备好玻璃钢防腐施工所需要的玻璃钢原材料，清点施工设备。
二、玻璃钢防腐施工流程主要分为三布五油，即：底涂一遍，待凝固，后再刷一遍环氧，玻璃布一层，中涂一遍、玻璃布一层、中涂一遍、玻璃布一层，然后再刷一遍环氧封面就可以了。
三、成品保护：因为玻璃钢防腐施工环境是池灌类，所以不利于环氧的固化成形，这需要流出48小时的固化时间，待完全固化后，才可使用。
以上就是玻璃钢防腐工程施工流程，在施工前，要大体了解施工面积，准备好施工材料，玻璃钢防腐施工结束后，要清理施工现场，待现场完全固化后，才可以投入正常使用。