水性密封环保高透明水性乳胶透明软胶

研发生产LED硅胶、灯具灌封硅胶、PU灌封胶、环氧树脂胶的高新企业，十多年来一直为LED行业、电子、电器等用户提供、可靠的胶黏剂产品，这些产品逐渐成为行业的主流方向和行业参考规范，为用户提供更的产品和服务。

名称：大屏幕灌封胶
型号： QK-7769(亮光型)
性能:
QK-7769是一种缩合型室温硫化液体硅橡胶，可在室温下固化成亚光的弹性体。固化后的产品具有优良的电气绝缘性能和化学稳定性以及良好的耐水、耐臭氧、耐气候老化性，对金属、塑料有较好的附着力，可在-60~+200℃内长期使用。

用途:
QK-7769主要用做电子元器件、仪器仪表的灌封、涂覆。


使用方法与注意事项
* 使用前先将A组分搅拌均匀，然后按照A组份：B组份：＝100：10（重量比）的比例充分混合均匀，灌注于电子元件中或直接表面涂覆，在室温下便可逐渐硫化成弹性固体。
* 本产品的A、B两组分一旦混合，就开始发生化学反应，胶料的粘度开始逐渐变大（在容许操作期内不会明显变大），建议：使用时根据需要量，随配随用，以免浪费。
* 注意操作时间会受下述因素影响：交联剂用量大，或环境温度高，则胶的硫化过程会变快。反之，则硫化会变慢。
* 如混合时有气泡产生，可将混合好的胶料行真空排泡，而后再灌注，必要时，还对灌注好的元器件进行二次真空排泡处理，被灌封的元器件中无带入的气泡。
* B组分交联剂吸湿后易变质，宜密闭储存，尤其是每次用完后，务必盖好包装桶盖。

包装、储存及运输：
* 包装一般为10kg/桶、20kg/桶塑料桶包装，也可根据客户要求协商包装。
* 本品应放在阴凉干燥处，防止日晒雨淋，储存期为12个月，过期后经复测，符合上述技术指标仍可使用。
* 本产品系非危险品，按照非危险品储存和运输。

在用液体硅胶制作硅胶模具的过程中，难免会或多或少会碰到粘模的问题，这会严重影响制作的硅胶模具的美观质量问题，下面荣信硅胶给大家分享几种解决硅胶模具脱模难的解决技巧。

技巧一、材料选择：尽量选择光滑的材质来做母模和模框，模框可以用塑胶积木或亚克力板等。

技巧二、喷脱模剂：在母模上喷上脱模剂，常见的脱模剂有水性、干性、油性，一般制作文化石、混凝土这类的模具用水性脱模剂，树脂类的用干性（也称中性）脱模剂，聚氨脂类的用油性脱模剂。如果小量翻模也可用洗洁精或肥皂水代替。

技巧三、完全固化后开模：由于液体硅胶的固化过程是从初步固化到完全固化的过程，很多翻模初步者在初步固化后马上就开模，这时硅胶未完全固化，可能只是表面固化了，而里层未固化，这时强制开模也会造成未完全固化部分粘模的问题，所以一般建议12～24小时后在开模，这样也能避免硅胶模变形或收缩率增大的麻烦。

技巧四、选择合适的硅胶：使用模具液体硅胶翻模透明环氧树脂工艺品粘模就是要选对适合的硅胶，如果使用的是缩合型液体模具硅胶出现粘模问题，可以将硅胶模具放入烘箱中（80℃-90℃）烤模两小时，具体视硅胶模具大小，然后待硅胶模冷却后再复环氧树脂就可以解决粘模的问题。如果使用的是加成型液体模具硅胶出现粘模的问题不是硅胶模具或者母模原型不够清洁，就是硅胶或树脂质量有问题。