四川供应隔膜压滤机
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面议
脱水后的污泥含水率相对较高:一般在实际运行中,由于水质随季节变化或工艺的变化等,存在着诸多不可控因素,单靠设备自身的调节能力无法泥饼的含水率。所以有时需要人为进行手动调节冲洗水阀门,水量大时关小,水量小时开大,以脱水后的泥饼具有稳定合格的含水率。
进泥管道堵塞不畅:此外,进泥管堵塞不畅也是该设备运行中常见的问题。其原因主要是:一方面污泥中含有的大块杂物,并没有被先前水处理过程中的大、小格栅和沉砂设备滤走,反而随污泥进入进泥管,造成堵塞甚至卡死设备。此时往往需要人工手动清除或维修。另一方面是季节原因,冬季气温达零度以下后,污泥的流动性变差,此时需要关注污泥管道的保温以确保污泥有效的流动性;夏季气温较高时,污泥又容易干燥变硬,容易导致堵管,此时需要加入回用水引导污泥流动,同时配合进泥泵的转速调节,使污泥稳定地进入脱水机。
主机性能
① 主机寿命大于 20 年。
② 主机具有优良的密封性能,污泥、水、臭味不会溢流。
③ 应能 24h/d 连续运行。大修周期不小于 2 年。
④ 具有自我清洗的能力,冲洗装置喷射范围应覆盖整个脱水主体。
⑤ 适应不同进泥特性,在絮凝剂投加量≤5.0kg/TDS 的条件下,浓缩后污泥的含固率5-10%、固相回收率(≥95%)满足设计要求。
⑥ 处理能力与采用的板框压滤机相匹配。
叠螺过滤主体由固定环、活动环、螺旋轴、螺杆、垫片和若干连接板等组成,材质304不锈钢。固定环通过若干根螺杆将其连接在一起,在固定环之间装有垫片和活动环,固定环和活动环均由耐磨的材料制作而成,使得整机的寿命较长,螺旋轴穿在固定环和活动环中间,并且活动环空套于螺旋轴上。活动环和固定环之间通过垫片形成滤缝,采用异形环片以防堵塞,通过调节垫片的厚度,从浓缩部到脱水部,滤缝逐渐变小。过滤本体内进泥浓缩段采用重力浓缩,随着螺旋轴将污泥不断向前推进,腔内充满污泥,活动环被螺旋轴带动,滤缝不堵塞,而且又能够起到剪切污泥的作用。
污泥脱水主体是由多组不锈钢固定环和游动叠片组成,变距螺旋轴贯穿其中形成污泥脱水区。腔体前段设置为污泥浓缩段,螺旋叶片轴距大,输送速度快,后段为脱水段,螺旋叶片间距小,污泥输送慢,产生较大的挤压力。游动环叠片跟随螺旋轴移动,不断清理两定环之间的缝隙,清理缝隙中堵塞的杂质,恢复滤缝的透水性。解决板框滤布容易堵塞,清洗麻烦和带式压滤机滤布冲洗用水量大的问题。
含油污泥在进水端浓缩段,在螺旋叶片推动和重力作用下污泥中的间隙水通过滤缝流出,实现污泥初步浓缩。污泥脱水段,螺旋叶片间距逐渐变小,污泥移动速度减缓,同时挤压力逐渐变大,污泥之间的缝隙水、游离水和毛吸水被挤出。脱水后的泥饼通过背压板挤出。