浙江T型槽平板生产厂家，铸铁T型槽平板

铸铁T型槽平台又叫T型槽平板，是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行国家相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固。

技术要求
①T型槽平台工作面不得有严重影响外观和使用的砂孔、气孔、裂纹、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
②T型槽平台的表面应清除型砂且平整，涂漆牢固。
③精度等级为0级-3级的T型槽平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。
④T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应达到170-220HB。
⑤T型槽平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级T型槽平台工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。
⑥采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。

生产工艺流程
一、t型槽平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位；
二、铸铁平板机械加工：外观检验并划线、加工、检验；
三、铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验；
四、铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。
t型槽平台的承载要求：铸铁平板的承载是指铸铁平板单位面积承受的重量后，铸铁平板的变形挠度。为了便于理解，我们可以看作铸铁平板放好工件后，在不影响正常使用的情况下，铸铁平板所能够承受的压力。平板的精度也可以说是铸铁平板的平面度：铸铁平板一般精度可以分为0级、1级、2级、3级。铸铁平板的精度标准在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里可以查到。选用精度标准时一般根据使用情况酌情而定。3级精度以上的铸铁平板用做检验、划线、装配等使用，4级精度以下的铸铁平板一般用做铆焊等使用。

T型槽平台注意事项
T型槽平台的生产过程中会出现一些产品缺陷，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平板工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位，铸铁平板主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等。铸铁平板的缺陷在《人民共和国机械行业标准》jb/t 7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平板使用寿命和缺陷修复有密切的关系。所以对铸铁平板的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

T型槽焊接平台要求没有检验平台和划线平台那么高，它主要用于动力机械设备、船舶机械等的装配以及调试工作，一般的焊接平台表面会带有T型槽，可以用来固定机械设备、机械部件等，方便装配。T型槽焊接平台还可以拼接使用，对于比较大型的机械设备装配，当一块焊接平台不能立承担装配工作的时候，就可以将几对块焊接平台拼接起来使用了。

铸铁T型槽平板上的T型槽是经过刨床或者龙门铣床加工出来的，T型槽不能用T型槽铣刀直接加工，因为T型刀没有螺旋排屑槽，在开槽时切屑不能流畅的排出来，很容易断刀!再说成型刀具的切削性能本来就没有立铣刀好，只是相对方便而已!建议先用立铣刀开粗!然后再用T型刀开槽!注意切削液要充分，压力要大。先用立铣刀开直槽，深度到位。再用T型槽铣刀开T型槽!

T型槽的加工程序如下：
1.先按照所需尺寸划好线作为基准。
2.用比所需T槽小的铣刀铣到所需深度。　　　　　　　　
3.再用所需T槽开口同样大的铣刀铣到所需深度。
4.使后用所需开口同样大的T型铣刀铣完即可。
这样加工完的T型槽能它的开口宽度，也能整个槽的直线度。
T型槽平台在机械设备行业是一种常见的铸铁工作台，机械操作人员在此平台上操作可以的减少工作误差，能够使得机械制造的流水作业之间相互配合更好的的完成，没有很大的误差。
T型槽平台又称为T型槽装配平台，铸铁T型槽平台，T型槽焊接平台，T型槽铆焊平台，是用于产品装配、组装、焊接、装焊、铆焊、组对时的铸铁基础工作平台，目的是方便产品组装、焊接、铆焊、制作等，产成品的精度、平面度、角度、直线度。T型槽平台用来固定工件和产品，方便定位和划线、测量等工作。