长春朝阳金属工程塑料打印加工,3D打印服务
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面议
售楼部整体沙盘模型是按照一定的规划比例缩小而做成的用以展示楼盘整体平面的、或立体空间沙盘模型。大多数的房地产公司都会提前制作楼盘沙盘模型,通常包括平面分布情况和立体分布情况(通常会有灯光)两大部分。
由于传统制作工艺周期长成本高,现在很多模型公司开始使用3D打印机来生产各种沙盘模型。显示的结果包括:(1)楼盘的具置;(2)周边的环境:社会环境、自然环境、交通设施;(3)建筑的分布情况;(4)小区内部自然环境布局等。
3D打印售楼部沙盘模型的好处
1、一体成型,结构完整,减少拼接带来的误差,能够还原楼盘的整体结构;
2、精度高达0.05,3D模型打印细节清晰,更真实地体现楼盘模型中建筑、人、物、车、植物等的细节;
3、有利于楼盘模型更好地展示,3D打印建筑模型安装、搬运更加简单,减少大量的后期搬运和安装时间;
4、更容易吸引顾客,3D打印楼盘模型更具科技感,对于消费者有更好的吸引效果,讲解员也更容易与观众形成互动,从而激发客户的购买欲望。
桌面3D打印机已经是一个非常成熟、好用的工具,文创工作室、创客、爱好者、设计师群体很多人已经用起来。即使是经常使用的朋友,恐怕也难以避免打印模型出现质量不佳的情况,比如翘边、错层、飞丝等,打印出来的模型并不能让人满意。通常情况下,按步骤做下面几个检查,能解决大部分问题。
翘边不平整是由于塑料材质的热应力,在固液相变的过程中应力没有释放,通常会出现形变。很有可能是喷嘴与底板的距离太远,超过了打印层厚。
此外,喷嘴与底板的距离太近也会出现相应情况,尽管不影响挤出但比准确距离还是有更大的压力,导致模型与底板粘贴过紧。后果就是打印完毕后很难取下模型,甚至后模型撕裂了而首层仍然没有与底板分开,或者是底板的美纹纸撕开紧紧粘在模型底部。这都不是理想中的结果。
遇到这种情况,我们要做的就是重新对3D打印机做调平,确保调平点与喷嘴之间刚好能够滑动一张A4纸。更细的描述,就是“滑动时纸张略微受到阻力,但仍然能够自如地从间隙中抽出”,这时喷嘴与打印底板之间有理想的距离。
对于自动调平的机型如果出现这种情况,就有可能是定位传感器出现了偏差,这里就不建议用户手动调节了,好联系厂商来解决。
另一个我们常遇到的情况,是打印完成时发现模型错开分成了两部分,两部分各自都很好却并没有对齐,出现了错层。
它的原因就是在打印过程中传动皮带打滑,喷嘴与之前的原点位置相比发生了偏移。而引起偏移的常见原因,就是料盘或者料轴被卡住——料丝限制了喷嘴的位置,而电机的扭距很大,从而导致皮带和齿轮之间打滑。
3D打印模型打印爱好者们都希望以一个合理的价格获得精模型。今天分享给大家几个减少打印成本的小技巧。
技巧1:缩小打印尺寸
在3D打印的世界里,尺寸非常关键。降低3D打印模型的尺寸,意味着三个维度尺寸的同时减少。结果就是,打印的成本会降低。让我们来举个例子,下面这个呆河马模型价格为266元。现在,如果把它的尺寸减少50%,变小后的模型仅仅为原来价格的一半,即133元,如果可以的话你甚至可以想象为八分,比如33元。
技巧2:比较相似的材料
不同的材料有不同的价格。如果单纯考虑省钱的话,可以选择比较便宜的材料,然后在模型打印完成后通过后期加工得到理想效果。比如说打印一个金奖杯,如果没有要求,使用普通PLA、ABS等塑料打印完成后再处理上色,也有同样成型效果。
技巧3:把3D打印与其他加工技术相结合
有时候,我们可以尝试换一种思路。比如,将3D打印与传统方式相结合,将3D打印的部件与CNC机加工(金属棒、金属管或者金属块等)相结合,更能在终成型效果以及用户使用体验上得到升级。
3D打印汽车
汽车大部份零件采用3D打印技术制造,如全部采用3D打印技术制造,目前来说还太可能。橙红色车身,三个轮子、双座位,扁长圆的外形显得小巧可爱,很有未来感,底盘为不锈钢制成,包括玻璃嵌板在内的所有外部组件都是通过我公司的大型3D打印设备生产。它是一辆三轮、双座混合动力车,具有时尚前卫的流线型外观,使用电池和汽油作为动力,百公里耗油1.17升,单缸发动机制动功率只有8马力,车速可达每小时100公里至110公里。整个汽车的重量为1200磅,成本大概在5万美元左右。
汽车不同于普通“摆件”。作为高速运行的交通工具,它对很多部件的强度都有着要求。从3D打印的原理不难看出,常规材料“打印”出来的部件,可以满足这样的强度要求。例如车身,需要在不同部位采用不同强度的钢材,还要有严格的力学分散设计,再加上焊接工艺等,是一个很讲究的系统工程。