海南TPE塑料颗粒参数,TPE90度塑胶原料

TPE符合绿色环保之潮流及医疗食品卫生性，优良的耐药品性，良好的触感，增加了产品的功能及舒适性。应用案例;医疗管，一次性输液器，防毒面罩，瓶塞，洗耳球等。 符合食品接触卫生性，耐高温及耐低温，可满足食品器具全面之要求。TPE触感舒适，止滑，容易配成多彩的颜色，便于发挥设计灵感，令生活更多姿多彩。应用案例：餐具手柄，餐具勺、叉，盖子，防滑杯垫，冰箱冰格，等。

主要的9个特征：

1、环保、、（有欧洲标准证书）

2、不用硫化、简化生产加工过程

3、具有优良的耐低温、耐高温性

4、触感柔软、表面质量

5、宽广的硬度范围：OA-100A

6、水口料、边角料可循环使用

7、可依客户之要求调整适合您所需求的材料

8、加工过程性，更不会产生令人不愉快的气味

9、对环境及设备无伤害

物理性能
1、良好的外观质感，触感温和，易着色，色调均一，稳定；

2、可调的物性，提供广阔的产品设计空间；

3、力学性能可比硫化橡胶，但无须硫化交联；

4、硬度范围宽阔，自SHORE-A 0度至SHORE-D 70度可调；

5、耐拉伸性能，抗张强度高可达十几个Mpa，断裂伸长率高可达十倍以上；

6、长期耐温可超过70℃，低温环境性能良好，在-60℃温度下仍能保持良好的绕曲性；

7、良好的电绝缘性及耐电压特性；

8、具有的防滑性能，耐磨性和耐候性能。

热塑性弹性体具有硫化橡胶的物理机械性能和软质塑料的工艺加工性能。由于不需再像橡胶那样经过热硫化，因而使用简单的塑料加工机械即可很容易地制成终产品。它的这一特点，使橡胶工业生产流程缩短了l/4，节约能耗25%～40%，提率10～20倍，堪称橡胶工业又一次材料和工艺技术革命。 热塑性弹性体是介于橡胶与树脂之间的一种新型高分子材料，不仅可以取代部分橡胶，还能使塑料得到改性。热塑性弹性体所具有的橡胶与塑料的双重性能和宽广的特性，使之在橡胶工业中广泛用于制造胶鞋、胶布等日用制品和胶管、胶带、胶条、胶板、胶件以及胶粘剂等各种工业用品。

TPE材料本身的分子结构或配合系统的性能决定了TPE的耐磨性。

橡胶基材种类、塑料占比、油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度。

TPE（热塑性弹性体）作为环保新型高分子材料，较传统的PVC和橡胶材料，产品性能更加，可应用于电线电缆、汽车配件、食品包装、医疗器械等领域。

基于环保的因素，环保TPE材料替代不环保有毒性的PVC材料在玩具，汽车用品，医疗用品，日用制品等行业领域得到广泛应用。TPE材料随着科技技术的发展，TPE的用途会越来越广泛。由于TPE兼具橡胶和塑料的优点，为橡胶工业开辟了新的应用领域。

TPE材料不但制作方便，价格也比较便宜，而且还可以进行回收利用，能够减少不少的成本，是一款利于环境保护的产品。此外，TPE材料还可以依据不同的产品需求，通过添加或更改不同的助剂与配方来达到产品需要的软硬度，在面具上可以找到一个平衡点，这也大大提高了产品的舒适感。正是如此，才导致TPE材料在热塑性弹性体市场能占据一席之地甚至有反客为主的趋势。

TPE材料产品特点：

　　1、TPE材料可用一般的热塑性塑料成型机加工，不需要其他的加工设备。性质比较稳定，具有良好的耐温(使用温度范围-50-100℃)，耐老化，耐化学性，耐溶剂性，加工性能。

　　2、TPE材料可以大幅度地加强生产的效率。由于TPE材料可以直接用橡胶注塑机硫化，时间可以由原来的20分钟左右，缩短到1分钟以内。

　　3、TPE材料比较的节约能源，热塑性弹性体大多不需要硫化或硫化时间很短，可以节约能源。以高压软管生产能耗为例：橡胶为188MJ/kg，TPE材料为144MJ/kg，可节能25%。

　　4、TPE材料应用范围比较广。由于TPE材料包含橡胶和塑料的优点，所以为橡胶工业开辟了新的应用领域。

　　5、TPE材料可用于加强塑料的强度和增韧性等。自补强性大，配方简化，配合剂对聚合物的影响制约小，质量性能更易掌握。

　　6、TPE材料可替代热固性橡胶和PVC塑料等传统材料。TPE其易加工性能成为TPE市场得以不断增长的主要推动因素之一。虽然目前TPE对热固性橡胶的替代率已经很高，但是在汽车密封系统、医疗产品等行业的替代率仍有一定的提升空间。

　　7、易于回收利用，减少成本。生产过程中所产生的废料(如逸出毛边、挤出废胶)和出现的废品，可以直接反复再用;用过的TPE材料废品可经简单处理之后回收利用。