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厦门模具培训:将传统师带徒与现代培训有机结合。言传身教,互动式教学。以较短时间掌握一门热门高薪技术!立刻成为父母和朋友眼中的!才是自信高薪的本钱!
教学方式:
1、由15年以上工作经验的模具工程师授课,根据学员基础、接受能力、时间,灵活的培训方案。接受能力好,就授课快些,让学员学好早些就业,反之,就授课慢一些,一节未掌握决不进入下一节,让你步步为赢。
2、教学全过程采用国内外公司的内部产品项目、图纸,实物式、案例式教学。由简到繁,循序渐进。
3、不光是学习软件菜单的的操作,特别注重思路、方法、经验、技巧的训练,要求学员要理解明白。要知其然,知其所以然。达到举一反三、触类旁通的效果。
4、将传统师带徒与现代培训有机结合,言传身教,互动式小班教学。解决学员学不进,吃不消,会说不会做的现象。端正学习态度,学得实实在在。
5、学习1~3个月,相当于在公司上班1~3年的工作经验。学完后工资一般在6000~1万元以上,且随着经验的提升,还会更高,二十万绝不是梦。
6、利用通讯设备、网络虚拟视频、远程控制等,随时免费解答学员工作中的遇到的疑难杂症。终生免费技术技持。让学员持续学习,永远进步。学习产品设计模具设计数控编程哪家强,就到厦门模具培训来!
7、可远程视频教学,终身提供技术。

厦门模具培训中心:由具有工厂工作经验的工程师专职授课,常年开设模具设计类、编程类综合班;设计、编程班。自有实习车间练习,在这里您只需花较短的时间,就可达到3-5年的模具设计、编程技术工作经验,让你从一个外行成为模具设计、编程行业内行。
一、培训对象:
1、现在从事数控行业想在设计和编程方面提高自己的人才。
2、从事机械设计、产品开发的想在软件级别上提高的人才。
3、刚从学校毕业,拥有理论,但想提高自己的实战能力的学生。
4、对这个行业有兴趣,想在数控行业有所发展的人。
二、教学方法:
1、小班、一对一教学辅导、手把手,师傅带徒弟方式。
2. 每人一台电脑,随到随学,时间不限,学会为止。
3. 经验传授,全程辅导,结合相应课程,课后实操演练,工厂模式强化训练。
4. 确证学员一上班就能立工作。
学制方式:全日制,业余制,周末班,晚班,可根据学员情况灵活排课。
三、培训科目:
1、UG数控编程(曲面设计、模具编程、产品编程等...)
2、模具设计类(塑料模、五金模、硅胶模、压铸模等...)
3、数控机床(车床、铣床、加工中心)
4、数控线切割(快丝、慢丝)
5、软件课程;UG、PROE、MasterCAM、SolidWorks、AutoCAD
四、主要课程有:UG模具设计,模流分析,CNC数控编程三轴.四轴.五轴、Mastercam、ProE,Creo产品设计、SolidWorks产品设计、ProE,Creo模具设计、Rhinoceros,Keyshot工业设计、CAD机械制图,数控铣加工中心操作与手工编程、模具设计与制造、机械制图、非标机械设计等课程(详情请咨询)。

欢迎您随时参观了解详询,我们将热忱为您服务。

车铣复合加工有着自己的应用领域和优势,以下为主要的几点。
1、加工非连续表面可导致断续切削,如加工各种槽及清根等情况时。在经典车削加工中,此操作可产生不利于加工的冲击载荷,导致加工表面质量差及刀具的提前磨损,在车铣复合加工中,所采用的刀具为铣刀,铣削本身是在负载周期性地变化中进行断续切削;
2、被加工材料为长切屑材料时,在车削加工中,切屑成形是难以对付的事情;为车刀寻找到合适的断屑槽也并非那么容易完成的任务,应用于车铣复合加工的铣刀产生的是短切屑,这显著提高了对切屑的控制;
3、以加工带偏心轴颈的曲轴及主轴为例,在车削加工中,诸如曲轴颈,偏心凸轮等工件的偏心质量可导致不平衡力的产生,对加工产生不利的影响,而车铣复合加工因工件的低转速而避免了这样不好的影响。在生产制造中引入车铣复合加工不仅解决加工难题还大幅度的提高产量,采用相对新的加工方式,在拥有适合的现代化机床及经过正确选择的切削刀具时,将会大幅度提供生产率,数控机床虽被广泛接受和使用,但金属切削机床的发展依然过于传统,特定机床都按照车削、铣削和钻削等各自的功能进行发展,如果夹持铣刀或钻头这类旋转刀具的加工中心能整合用于数控车削加工,那么通过减少工件的装夹次数以及从这台机床移至另一台机床的次数,可缩短停机时间,提高加工效率;这种增效诉求,引发了在传统数控车床上加装旋转动力头的变革,也由此实现了车铣复合加工,当今的现代化多任务机床带有可使得刀具旋转与移动的B轴,优良的控制系统及的CAM软件,令工件通过一次装夹即可完成主要的加工任务。

优势:
与常规数控加工工艺相比,复合加工具有的优势主要表现在以下几个方面。
(1)缩短产品制造工艺链,提高生产效率。车铣复合加工可以实现一次装卡完成全部或者大部分加工工序,从而缩短产品制造工艺链。这样一方面减少了由于装卡改变导致的生产时间,同时也减少了工装卡具制造周期和等待时间,能够显著提高生产效率。
(2)减少装夹次数,提高加工精度。装卡次数的减少避免了由于定位基准转化而导致的误差积累。同时,车铣复合加工设备大都具有在线检测的功能,可以实现制造过程关键数据的在位检测和精度控制,从而提高产品的加工精度。
(3)减少占地面积,降低生产成本。虽然车铣复合加工设备的单台价格比较高,但由于制造工艺链的缩短和产品所需设备的减少,以及工装夹具数量、车间占地面积和设备维护费用的减少,能够有效降低总体固定资产的投资、生产运作和管理的成本

龙门五轴加工中心是率、数控机床,工件在一次装夹中便可进行多工序的加工,另外还常备库,而且有自动换刀作用。那么它产生故障该如何处理呢?
故障一:龙门五轴加工中心串行编码器通讯不正确报警,缘故:模块检验到数控加工中心的电机编码器断开或通讯欠佳。查验电动机的编码器意见反馈线与放大仪的联接是不是恰当,是不是坚固。假如意见反馈线一切正常,拆换伺服电机(由于电动机的编码器与电动机是一体,不可以拆卸),如果是α电动机拆换编码器。如果是有时候出现,可能是影响造成,查验电动机意见反馈线的屏蔽电缆是不是完好无损。
故障二:龙门五轴加工中心编码器单脉冲记数不正确报警(LED显示信息6,系统的PMM界面显示信息303/304/305/308报警)根本原因:伺服电机的串行编码器在运作中单脉冲遗失,或不记数。关机再开,假如也有同样报警,拆换电动机(如果是α电动机拆换编码器)或意见反馈电缆。假如数控加工中心再次开机后报警消失,则务必再次回到定位点后再运行别的命令。假如系统的PMM是308报警,可能是影响造成,关机再开。

五轴联动加工中心有率、的特点,工件一次装夹就可完成复杂的加工。能够适应像汽车零部件、飞机结构件等现代模具的加工。

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