山西导电石墨开炉棒多少钱一吨,石墨棒

具有以下特点
1、生产方法相应简化，材料可利用破碎石墨生产石墨制品，降低成本；
2、孔隙率小，排列结构均匀，渗透性好。
3、成型后形状致密光亮，除连接端外无需加工。
4、导热系数低于浸渍石墨，线膨胀系数较大。
5、具有的化学稳定性、导热性、导电性、耐热性、热稳定性和高的机械强度；

为了制造过程中化学产品的安全性，石墨炉可以起到阻隔火焰的作用。也可用作传递腐蚀介质的设备上的活塞杯。通常用石墨炉作为玻璃机的模子。也可以用作耐火材料、冶金的内衬。

石墨棒的寿命长短和它本身的氧化程度有很大关系。在常温的环境下石墨棒从500多摄氏度开始氧化，但是氧化的程度非常的小，随着时间的变化和温度的升高石墨棒的氧化程度开始加剧。经过浸渍的石墨棒就比普通的石墨棒耐高温的特性要好一些。为了有效延长石墨棒的寿命，可以加入氮气或者氨气进行无氧保护，或者在石墨棒的本身涂抹一些抗氧化涂层。

石墨棒的工艺技术特性：
1、特殊的抗热震性能：石墨棒具有良好的抗热震性能，即当温度突然变化的时候，热膨胀系数小，因而具有良好的热稳定性，在温度急冷急热的变化时，不会产生裂纹；
2、导热性和导电性：石墨棒具有良好的导热性和导电性。它与一般的材料相比，其导热导电性是相当高的。比不锈钢高4倍，比碳素钢高2倍，比一般的非金属高100倍；
3、润滑性：石墨棒的润滑性能类似于二硫化钼，摩擦系数小于0.1，其润滑性能随鳞片大小而变，鳞片愈大，摩擦系数愈小，润滑性愈好；
4、化学稳定性：常温下石墨具有良好的化学稳定性，能耐酸、耐碱、耐有机溶剂的腐蚀。

石墨棒模具热处理后表面有软点，将影响石墨棒模具的耐磨性、减少石墨棒模具的使用寿命。那石墨棒模具表面有软点的原因及解决措施是怎样的呢？
一、软点的产生原因
1、石墨棒模具在热处理前表面有氧化皮、锈斑及局部脱碳。
2、石墨棒模具淬火加热后，冷却淬火介质选择不当，淬火介质中杂质过多或老化。
二、预防措施
1、石墨棒模具热处理前应去除氧化皮、锈斑，在淬火加热时适当保护石墨棒模具表面，应尽量采用真空电炉、盐浴炉和保护气氛炉中加热。
2、石墨棒模具淬火加热后冷却时，应选择合适的冷却介质，对长期使用的冷却介质要经常进行过滤，或定期更换。
石墨棒是人造石墨的一种圆柱形材料，可以做到点、机械承重、耐高温介质材料等。石墨棒的特性就是石墨的特性，具有电阻率低、耐高温、抗高压等优点。
在冶炼各种合金钢、铁合金时，使用石墨电极，这时强大的电流通过电极导入电炉的熔炼区，产生电弧，使电能转化为热能，温度升高到2000 ℃左右，从而达到熔炼或反应的目的。此外，在电解金属镁、铝、钠时，电解槽的阳极也用石墨电极。生产钢砂的电阻炉也用石墨电极作炉头导电材料。
石墨电有能承受大电流条件的特性，另外，在合适的粗加工设定条件下，含碳元素的钢工件在加工时产生的蚀除物和工作液在高温下产生的分解物中的碳颗粒，在极性效应的作用下，部分蚀除物、碳颗粒会粘附在电极表面形成一层保护层，了石墨电极在粗加工中的损耗极小，甚至是“零损耗”。
石墨化工序是石墨电极生产的重要工序，而串接石墨化工艺是国际上较的技术，是国内的技术。使用该技术进行石墨化加工，制成的产品不仅质量好，而且可以节约大量电力，其每吨电耗仅3200度，与传统的石墨化工艺相比，每吨节电1000多度，可大大降低生产成本。