黔南丙烯酸聚氨酯面漆厂家

目前在重防腐涂装领域，经典有效的涂料配套是：富锌（有机或无机）底漆1道/环氧云铁中间漆1〜2 道/聚氨酯面漆2道，总干膜厚度200〜350/zm。这一配套十多年来已被广泛应用于桥梁、石油化工、电站、船舶和海上设施等面对严重腐蚀的各个领域，并被是行之有效的。

水性丙烯酸聚氨酯面漆采用水性丙烯酸聚氨酯防锈功能乳液，纳米功能材料，防锈颜料，缓蚀剂及助剂制备，不含，不添加汞，铅等重金属含量高的防腐颜料。

水性丙烯酸聚氨酯面漆施工工艺：
1.开桶搅拌：打开桶后，将涂料搅拌至桶底无沉积物，并按涂料:固化剂=4:1(重量比)的比例混合搅匀，经15～20分钟熟化后即可施工，若涂料确实太稠，可适当添加XHDAC503型聚氨酯稀释剂，其用量为5～15%，严禁用水、醇、香蕉水和汽油等稀释，且在涂料使用后立即盖严密封，以防受潮变质。
2. 表面处理要求：钢铁结构，基材处理要求达到国家标准Sa2.5级以上，或采用手工除锈达到St3级以上；也可采用化学除锈，要求达到无油、无锈、无杂物、干燥清洁。
3. 理论消耗量：如果不考虑实际施工时的涂装环境、涂装方法、涂装技术、表面状况及结构、形状、表面积大小等的影响，一般消耗量为0.20kg/㎡。
4. 佳施工温度为0～35℃，相对湿度为≤85℃，在有雨、雾、雪和较严重灰尘条件下，不得施工。　
5. 道涂装后，好待以上再涂装第二道，常温条件施工须固化七天以后施工场地才能投入使用。

丙烯酸聚氨酯面漆施工方法
1、开桶搅拌：打开桶后将涂料搅拌至桶底无沉积物无色差即可涂覆。
2、表面处理要求：涂装金属表面时，要求喷砂、抛丸除锈达到国标 Sa212级,保持表面干燥、无油污、灰尘等异物，并在4小时内涂装。
3、混合比：重量比4(基料):1(固化剂)。
4、涂装方法：无气喷涂、空气喷涂、刷涂均可。
5、理论涂布率：干膜厚度60~80微米条件下,0.20~0.25公斤/ 平方米。
6、稀释剂用量：根据施工情况可适当添加稀释剂,用量为5~15%。
7、一道面漆涂装完工后，须自然固化7天后才能投入使用。如果环境温度低于10℃时，应适当延长。

聚氨酯面漆的优点：
1、 聚氨酯面漆的特点是在高聚物分子之间能形成非环及/或环形的氢键，在外力作用下，氢键可分离而吸收外来的能量。当外力除去后又可重新再形成氢键。如此的氢键裂开，又再形成的可逆重复，使聚氨酯面漆膜具有高度机械耐磨性和韧性。与其他油漆相比，在相同硬度条件下，由于氢键的作用， 聚氨酯面漆膜的断裂伸长率，所以广泛用作地板漆、加班漆、高装饰性防腐漆等。
2、涂料中有些品种保护功能好而装饰性稍差；有些品种则装饰性好而保护功能差。然而，聚氨酯面漆兼具保护和装饰性，可用于木器、钢琴、大型客机等的涂装。
3、漆膜附着力强。聚氨酯像环氧一样，可配置成优良的粘合剂。因而涂膜对多种物面（金属、木材、橡胶、混凝土、某些塑料等）均有优良的附着力。

所属专题：丙烯酸漆 聚氨酯漆
丙烯酸漆和聚氨酯漆是经常用到的中端油漆品种，这两种油漆的有区别，主要体现在油漆的耐候性能、机械性能等方面，对于用户来讲，两种油漆在使用范围、涂装成本方面有较大的差别。
目前应用广泛的丙烯酸聚氨酯漆，结合了两种油漆的优点，是一种综合性能，室内外均可使用的机械、设备、钢构涂装领域的防腐、装饰性面漆品种。
基本区别：
丙烯酸漆，是一种户外耐候性能较好的油漆，以丙烯酸树脂为性能决定成分的油漆，统称丙烯酸漆。
单组份丙烯酸底漆（铁红、灰、黑、无铅等），单组份丙烯酸面漆，丙烯酸马路划线漆，单组份丙烯酸烘干漆等品种。
聚氨酯漆，是一种室内机械性能的油漆，以聚氨酯为性能决定成分的油漆，统称聚氨酯漆。
有聚氨酯底漆、聚氨酯实色面漆、聚氨酯锤纹漆、聚氨酯清漆等品种。
丙烯酸漆和聚氨酯漆的区别
涂装成本的比较：
单组份丙烯酸漆，涂装配套为丙烯酸底漆+丙烯酸面漆，两底两面，涂膜厚度约100μm的情况下，涂装材料成本约为14-15元/平米。
双组份室内聚氨酯漆，涂层配套为环氧底漆+聚氨酯面漆，一底两面或两底两面吗，涂膜厚度约为100-120μm的情况下，涂装材料成本约为12-14元/平米。
双组份丙烯酸聚氨酯漆，涂层配套为环氧底漆+丙烯酸聚氨酯面漆，两底两面，涂膜厚度约为120μm的情况下，涂层材料成本约为17-20元/平米。
更详细的涂装成本、施工配套等，欢迎咨询武汉漆业。