北京绿色环保耐高温有机硅涂料参数

耐高温有机硅涂料是一种具有耐高温性能的涂料，它采用有机硅树脂作为基料，添加了耐高温填料和助剂，经过特殊工艺制成。

耐高温有机硅涂料具有以下特点：

1. 耐高温性能好：能够在高温环境下长时间使用，不发生变质、剥落等现象。

2. 耐腐蚀性能好：对酸、碱、盐等化学物质具有良好的抵抗能力，不受腐蚀。

3. 耐磨损性能好：具有的耐磨损性能，能够抵抗机械摩擦和外界环境的侵蚀。

4. 耐候性好：

施工条件：环境温度：2℃~40℃；相对湿度：25%-75%；底材温度：3℃

施工注意事项：

①被涂的金属表面、清除油垢、氧化皮、铁锈、旧涂层等，可采取抛丸或喷砂方法，手工除锈达St3级，喷射除锈达Sa2.5级，粗糙度达30-70μm；

②表面处理后4h内需进行涂料施工，环境湿度≤60%时可以适当延时，但不应超过12h，出现返锈现象，需重新除锈；

③使用前按比例配制，用多少赔多少，以免使用不完固化造成浪费；

④耐热防腐涂层需在常温下干燥至少7天以上，方可投入使用；

⑤雨、雾、雪天、灰尘较大及相对湿度＞85%等状况均不可露天施工。

施工贮存
(1):涂装前须将物体表面灰尘、油物、焊渣、锈蚀、旧漆膜等处理干净 , 钢材表 面要求喷沙、喷丸至 Sa2.5级， 局部修补表面要求打磨至 St3 级。施工中严禁带入水份。

(2):此材料单组分搅拌均匀即可施工。双组分涂料配比为、甲组分:乙组分=14.2kg(大桶):4.3kg(小桶)。双组分施工配比方法为:将甲组分大口完全打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌 均匀。即可进行涂装。

(3):漆质过稠、可用稀释剂稀释。未配完的材料要密封保存。

(4):阴雨天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。

(5):产品应存放在阴凉干燥处,防止日光直接照射 , 隔绝火源 , 远离热源。

(6):贮存期为十二个月 , 期满后应检验各项技术指标 , 如达到指标要求 , 可继续使用。

组 成：由有机硅树脂、耐高温颜填料、助剂组成，银粉为双组份。

特 性：选用有机硅树脂、耐高温颜填料及有机溶剂配置而成，可常温固化，具有良好的耐热性，耐温变性和较好的物理机械性能。

用 途：适用于各种高温金属设备，如发动机外壳、烟囱、排气管、热交换器等。

颜 色：标准色：银色、中灰、黑色

其他色须定制

温 度：200℃、300℃、400℃、500℃、600℃、800℃

理论用量：6㎡/㎏（以25微米干膜计，不含损耗）

比 重：约1.3-1.4

干燥时间：25℃ 表干≤0.5h，实干≤24h， 烘干 100℃ 2h

涂装方法：高压无气喷涂、刷涂、滚涂

涂装间隔：25℃，24h

表面处理：新钢材表面经抛丸或喷砂处理达到瑞典除锈标准Sa2.5级，粗糙度25～50µm以上。

配套涂料：直接施工于表面。

注意事项：底材温度应在5～35℃，相对湿度应小于85%，在有雨、雾、雪天及大风情况下不可施工。为涂膜层间附着力，若前道涂层时间过长，应用水砂纸打毛，去除灰尘污物再进行下道涂料。施工所用工具应清洁干燥，涂料不得混入水份和杂质。涂料现配现用，以免过久胶化浪费，漆膜未完全固化前应采取保护措施，避免受到雨水和其它液体的冲洗或践踏。涂料存放于低温干燥处，避免阳光直射并隔绝火种。

前道配套:

*环氧玻璃鳞片底漆,环氧富锌底漆,环氧云铁中间漆,无机富锌底漆,无机硅酸锌底漆,环氧铁红底漆等。



后道配套:

*环氧厚浆型防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆,环氧煤沥青防腐涂料,丙烯酸聚氨酯面漆,聚氨酯面漆,氯磺化聚乙烯防腐涂料,氟碳漆,醇酸漆。稀释剂: 环氧系列稀释剂。



表面处理:

*前道漆应完全干燥。

*除净被涂表面的油污、灰尘及其它污垢。