周口C110灌浆料风电灌浆料

四、施工工艺
1、按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。
2、将下锚板支撑锚栓与对应的预埋件焊接牢固，焊脚高度≤6mm，调节支撑螺栓，使下锚板达到图纸设计标高，且下锚板水平度≤3mm，下锚板与基础中心同心度≤5.0mm。
3、混凝土浇筑完成后，要求上锚板顶面在一个水平面内，其误差不超过2mm，厂家有特殊要求时按厂家要求执行，并尽量减小安装误差。
4、锚栓传入下锚板后，下锚板下方应全部垫上垫片，同时将下方的螺母拧紧到300N.m，不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进行隐蔽工程验收，经监理验收外露丝扣不应少于2扣，签证。确认合格（螺母无遗漏且拧紧）后方可浇筑。
5、上下锚板同心度≤3mm。
6、在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件，应用塑料布或雨布把上锚板及锚栓上部全部包好，以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓被污染或损坏。
7、主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工，二次灌浆要求无收缩、无泌水、自流平、性、防腐（锈）蚀性。灌浆料厚度允许偏差±5mm，应连续施工。灌浆料的施工、养护应按<<水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2015>>执行。
8、水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前，应将灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，清除积水。
9、二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后，连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
10、灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青，干膜厚度不小于300um。按<<埋地钢质管道煤沥青防腐层技术标准（SY0447-2014)>>执行。周口C110灌浆料风电灌浆料
11、基础混凝土强度达到后可进行吊装施工，锚栓张拉到设计预应力926KN，超张拉系数1.15，锚栓验收合格后风机方可调试发电。</a>