H型钢可以采用焊接的方式，这种方式是比较简单粗暴的一种方式，就是利用焊接的方式，把符合厚度要求的钢板进行剪裁，变成目标宽度就可以了，然后在采用连续式焊接机组的方法，把板材的翼缘以及腹板等部位快速的焊接在一起。这种焊接方式的优点就是快速，但是缺点也是很明显的，会造成不必要的金属消耗。而且也不能够焊接后的产品的性能是比较均匀的。同时尺寸等要求也不是都能够得到满足。
H型钢作为一种被大范围使用的钢材，其本身的工艺质量以及特性很吸引人，同时自身重量轻等特点，特降低了使用H型钢的经济成本。而这种高频率使用的H型钢，主要是有两种焊接方式，每一种焊接方式都有自己的特点。在轧制H型钢的时候，会发现断面都是比较平整的，可以有效的减少产品因为内应力而带来的外形上的缺陷。但是有的时候会因为没有轧机，但是又着急生产，那么可以选择将普通二辊式轧机这个机器和立辊框架进行组合，就可以组成一个孔型轧机。但是有一个缺点就是不够。
H型钢属于经济裁面型材(其它还有冷弯薄壁型钢、压型钢板等)，由于截面形状合理，它们能使钢材更高地发挥效能，提高承载能力。不同于普通工字型的是h型钢的翼缘进行了加宽，且内、外表面通常是平行的，这样可便于用高强度螺栓和其他构件连接。其尺寸构成系列合理，型号，便于设计选用。
H型钢的两条外边内侧没有斜度，是平直的。这使得H型钢的焊接拼接比工字钢操作简单，单位重量的力学性能更好，可以节省大量的材料和施工时间。工字钢截面受直压力好，耐拉，但是截面尺寸因翼板太窄，不能抗扭。H钢则反之，两者各有优劣。
H型钢的翼缘都是等厚度的，有轧制截面，也有由3块板焊接组成的组合截面。工字钢都是轧制截面，由于生产工艺差，翼缘内边有1：10坡度。Ｈ型钢的轧制不同于普通工字钢仅用一套水平轧辊，由于其翼缘较宽且无斜度(或斜度很小)，故须增设一组立式轧辊同时进行辊轧，因此，其轧制工艺和设备都比普通轧机复杂。国内可生产的大轧制H型钢高度为800ｍｍ，超过了只能是焊接组合截面。
H型钢还是一种环保节能材料。使用了H型钢就减少了使用混凝土的用量，这让开山挖石的混凝土工人丢了工作，不过也减少了很多土地破坏的现象，另外工地上也不再有那么多的粉尘和搅拌机等机械的噪音污染，同时H型钢的焊接速度比之前工字钢或其他钢材的焊接速度要快，而且并不需要使用特殊的焊材，从运输到搬运到拼接，整个流程节约了时间的同时也降低了成本的输出。
初人们对H型钢的认识有许多有趣的片段，一些在工地上摸爬滚打多年的老建筑工人一听说H型钢，以为是从国外引进的新型材料，有些人以为这是对工字钢的别称，其实这都是人们对H型钢不了解、不认识造成的。H型钢同时也一种回收率很高的材料，当含有H型钢的建筑被拆除时，这些H型钢可以得到回收，这在很大程度上节约了钢材和炼制钢材所需要的其他资源。
用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10%～40%。H型钢的翼缘宽、腹板薄、规格多、使用灵活，用于各种桁架结构中可节约金属15%～20%。
美标H型钢低合金钢焊接结构的零部件通常需要经过加工成形—焊接—焊后热处理等工序，这就要求钢材具有良好的工艺性能。工艺性能包括金属的焊接性，切削性能，冷、热加工性能，热处理性能，可锻性，组织均匀稳定性及大截面的淬透性等。在考虑材料成本的同时还应考虑材料加工、焊接难易程度不同对制造费用的影响。