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南昌碳胶使用寿命

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碳纤维因其高强、耐腐蚀、耐久性、自重轻、施工方便、快捷、适用面广等特点而有着广阔的发展前景和经济效益。同时,国内外碳纤维材料的研发生产日益精进,也促进了行业发展。

碳布碳胶复合材料的力学性能很大程度影响了加固后结构的承载力。那么在选择碳胶的时候,除考虑碳胶本身性能外,更需要考虑的是碳布碳胶材料的复合力学性能,互相适配的碳布和碳胶才能确保其力学性能。

碳胶在使用时,有几个关注点:

1)粘度要低,便于混合搅拌;

2)流动性好,便于滚涂与待加固混凝土表面;

3)具有一定触变性,在滚涂时尽可能少的滴流在施工现场;

4)无害过敏少,胶水中的乙二胺、苯、甲苯+二甲苯,总挥发有机物都可能成为工人的过敏源,危害身体健康。

近年来,由于底胶使用量较小,部分进口品牌胶考虑备货繁琐,引导材料圈“免底胶”生产,其实这样偷生产的懒,对结构不利。浸渍胶用于碳纤维片材的浸润,要求稠度更高,其生产侧重纤维片材的浸润性。底胶用于加固构件表层的涂刷,稠度低,要求渗透入混凝土“毛细管”内,起到在混凝土与浸渍胶之间纽带作用,与浸渍胶不同。

当气温低于5℃、大雨天或相对湿度大于95%时,不可进行施工。施工时, 底胶A、B两组分按推荐的配胶比例(见产品包装)称量,倒入洁净容器中并搅拌均匀,用毛刷或滚筒刷在混凝土表面均匀涂刷,待底胶指干时,即可进行下一道工序施工。每次配制的胶液应在胶的适用期内一次用完。

按配胶比例称量、搅拌粘贴胶,并用滚筒或毛刷均匀涂刷于待粘贴部位,粘贴按设计要求尺寸裁剪好的碳纤维布。碳纤维布沿受力方向的搭接长度不应小于100mm,各层搭接位置应相互错开。用滚子或刮板在碳纤维布表面沿同一方向反复滚压或刮压至胶液渗出碳纤维布,以脱除气泡并粘贴胶充分浸润碳纤维布。若需多层粘贴,可待层粘贴胶指干时,重复以上操作。在外一层碳纤维布的外表面均匀涂刷一层粘贴胶。

碳纤维片材的实际粘贴面积不应少于设计面积,位置偏差不应大于10mm。碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量,可用小锤轻轻敲击或手压碳纤维片材表面的方法检查,总有效粘结面积不应低于95%。当碳纤维布的空鼓面积不大于100cm2时,可采用针管注胶的方法进行修补。当空鼓面积大于100cm²时,宜将空鼓部位的碳纤维片材切除,重新搭接粘贴等量的碳纤维片材,搭接长度不应小于100mm。必要时,可采用正拉试验对施工质量进行现场抽样检验。
基材表面应全面打磨,无任何附着物,粘贴部位有尖锐棱角的需要打磨成圆角,小内径为20㎜。 由于使用碳纤维布材的目的在于改进结构构件,应确定基面的状况,以其能够将荷载从布料传递至结构表面。
注意事项:

◇ 施工环境应通风干燥,粘贴面洁净、打磨粗糙,油污的地方用清水洗干净。

◇ 配胶比例是A:B=2:1(重量比),可根据现场的环境、温度和工艺条件适当调整胶的配比,以不超过5%为宜。

◇ 环境温度25°C时固化时间不少于1天,环境温度低于0°C~﹣5°C时养护时间不得少于10天。

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