SKH57热处理工艺

SKH57是一种高耐磨、高韧性的高合金高速工具钢，广泛应用于制造切削工具、模具和耐磨零件。其热处理工艺直接影响到材料的硬度、韧性和耐磨性能。以下是SKH57的典型热处理工艺步骤和参数：

1. 预热
SKH57热处理的预热阶段通常分为多级，以减少因温度急剧变化而导致的材料热应力。典型的预热温度分为两步：

次预热：500°C - 600°C
第二次预热：800°C - 850°C
预热阶段的主要目的是均匀加热工件，减少淬火时的热应力，提高材料的性能稳定性。

2. 奥氏体化（淬火加热）
奥氏体化是SKH57热处理的关键步骤，通常加热温度为：

奥氏体化温度：1180°C - 1230°C
在该温度下保持一定时间（通常为几分钟），以确保材料内的碳化物完全溶解进入奥氏体基体中，从而获得良好的淬火硬度。

3. 淬火
SKH57的淬火通常采用油淬或气淬方法，具体选择取决于工件的形状、尺寸和对冷却速度的要求。常见的淬火介质包括：

油冷：适用于形状复杂或对冷却速度要求较高的工件
气冷：多用于较小或形状简单的工件，以防止变形或开裂
淬火后，SKH57的硬度可达到60-65 HRC。

4. 回火
回火是为了释放淬火过程中产生的内应力，同时提高韧性。SKH57通常进行多次回火，以获得佳的性能。回火温度和次数如下：

回火温度：520°C - 560°C
回火次数：一般为2-3次，每次回火保温约1小时
每次回火后的冷却可选择空气冷却，以减少工件变形。回火后硬度通常稳定在58-64 HRC之间。

5. 冷却
在热处理的后冷却阶段，应尽量避免快速冷却引起的热应力，以防止工件出现裂纹或变形。通常采用空气冷却。

6. 去应力处理（可选）
去应力处理用于特别、高韧性要求的零件，尤其是在粗加工后和淬火前进行。温度一般设定在250°C - 300°C，保温1-2小时。

总结
SKH57的热处理工艺是一个严格控制加热、冷却和回火过程的系统，以确保材料获得的硬度和韧性。


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