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在提高丝印设备印刷速度和自动化程度的同时,也要良好的操作性能。印刷机一般占地面积较大,应设置几套操纵盘,以操作人员在每个主要工作位置都能进行操作。各操作纵盘要符合人的动作习惯,工作位置便于观察,调整部位直观并易于接触等。

油墨在移动中被刮板从图文部分的网孔中挤压到承印物上。由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。

刮刀磨损后需修磨再运用,修磨分为手工修磨和机械修磨。一般来说,手工修磨时,会由于刮刀的角度与压力不安稳而影响修磨的效果,为了刀刃的平直,一般可在一块平整的木板上贴上砂 纸,并沿研磨方向立一块与磨板垂直的壁板。而机械修磨的刮刀质量均匀安稳,要好于手工修磨。在实践生产中对修磨后的刮刀也应检查。

生产中,要经常检查丝网印刷机刮墨刀刃部的质量情况,一种简易的检查方法是:在一块平面玻璃上,均匀涂一层油墨,然后用刮墨刀轻轻乱墨,根据乱后的残迹,即可确定刀刃部的缺陷。刮墨刀磨损后,可以用研磨的主法恢复其精度。不同的丝网印刷品,丝网印刷机刮墨刀压力需要重新进行调节,以油墨的浓度来判断调节的效果。

丝网印刷机网版与承印物之间的间隙怎么确定

1、丝网印刷机网版尺寸的大小。

2、绷网张力的大小。

3、丝网印刷机网版的中心垂度。

4、承印物的形状。

5、承印物材料的性质。

6、承印物表面形态。

7、油墨粘度等。

丝网印刷网版与承印物之间的间隙如果太小,沿刮板运动方向容易产生渗透和粘版现象。如果间隙过大,丝网印刷网版压印后不能复原,松驰而下垂,使得印刷后的画面尺寸小于丝网印版画面尺寸。严重时还会使丝网印刷网版破损而不能印刷。如果是使用弹力小的不锈钢丝网还会出现版面接触不到承印物表面而无法实施印刷。

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