重庆出售天然乳胶

天然乳胶增稠剂是一种非离子疏水改性聚氨酯流变增稠剂，具有的开罐效果以及、的增稠流平综合性能并且能够有效改善中、高剪切粘度，低剪切下良好的流动性。特别适用于水性涂料、内外墙乳胶漆、水性油墨、粘合剂、弹性胶浆体系的增稠。在使用过程中要注意的是，虽然可以直接加入或者稀释后加入产品中但是不能在强碱的条件下使用，否则会导致降解。

天然乳胶增稠剂增稠原理：
这是由聚醚型聚氨酯组成的一款增稠剂。它形似大分子表面活性剂，形成的胶束使得亲水端与水分子以氢键结合，疏水端，乳胶粒子以及表面活性剂等憎水结构以分子间配享效应吸附在一起，从而在水中形成立体网状结构；它的相对分子质量也较低，水合后的有效体积增加较小，分子的缠绕有限，导致的水相增稠不足。增稠剂在与分散粒子之间的缔合可以提高分子之间的势能。在高剪切的速率下表现出较高的表观粘度，体现出粘度有利于成膜的丰满程度。随着剪切度的消失，立体网状结构逐渐恢复，便于流平。

新鲜天然胶乳和浓缩胶乳由于细菌、酶的作用易导致胶乳的腐败变质，从而影响到胶乳的稳定性、加工性能以及生胶的物理机械性能，因而胶乳在割胶、收胶、运输和贮存过程中要加入一定量的保存剂以胶乳的稳定性。目前国内外都主要采用氨及氨的复合保存剂作为鲜胶乳和浓缩胶乳的保存剂。但氨本身的杀菌自力不强，导致胶乳有效保存期不长，特别是近年来高无性系胶树的大量开割以及用乙烯利刺激增产，胶乳产量大幅度增加，往往超过过制胶厂设备的处理能力，并且这种胶乳中糖和转化酶的含量较多，致使胶乳细菌感染后迅速形成挥发脂肪酸，稳定性降低，单用氨作保存剂已不能满足制生产的要求；其次，氨易挥发、刺激性大、有腐蚀性，不仅浪费大而且使生产环境恶化；同时用氨作胶乳保存剂会增加后期胶乳的凝固用酸量，增加生产成本；此外，氨含量高会严重影响胶乳的泡沫稳定性，氨用量过高时会使橡胶的塑性保持指数降低，颜色加深。

氨的缺点是：氨对蛋白质有缓慢的水解作用[1]。咱们又不吃乳胶，要那么多蛋白质干嘛呢，哈哈。乳胶主要成分是高分子 聚异戊二烯，这个才是乳胶里面重要的成分，它是高回弹性的基础。除螨没错，但成分不是蛋白，而是乳胶和加入硫化过程的配料，硫磺氧化锌等。氨有强烈刺激性气味。因为氨是一种易挥发的气体，很容易就跑到空气中了，不一会就跑光了。劣质乳胶枕上面难闻的气味，不是氨，而是采用劣质原料，产生其他的有害气体。 氨对氧化锌用量有影响。

天然乳胶：是从一定树龄的橡胶树在规定的时间按照规定的切口割胶时流出的液体，呈乳白色，固含量为30%～40%，橡胶粒径平均为1.06微米。新鲜的天然乳胶含橡胶成分27%～41.3%(质量)、水44%～70%、蛋白质0.2%～4.5%、天然树脂2%～5%、糖类0.36%～4.2%、灰分0.4%。为防止天然乳胶因微生物、酶的作用而凝固，常加入氨和其他稳定剂。

固体化乳胶原料需要添加很多的添加剂和防腐剂（以便在高温运输的途中不会大面积变质，注意，只是大部分原料的安全性，在夏季高温的运输或者冬季低温的运输中对与乳胶蛋白的活性又具有很大的不利影响），在原料安全送达的前提下，这种运输方式基本上消耗了大部分天然乳胶蛋白质拥有的活性抗氧化特征，导致做出的产品氧化程度高，也不足够具备天然乳胶本身防霉菌防尘螨的特点。