重金属捕捉剂采购,电镀液废水

选择好的重金属离子捕捉剂不仅能够达到快速去除废水中的重金属离子，更能为企业节省大量的成本。那么，如何选择好的重金属捕捉剂呢选择好的重金属捕捉剂应从以下因素考虑。

反应速度快
不论重金属离子浓度高低，或多种重金属离子共存，“重金属捕捉剂”都能与之迅速结合，瞬间生成沉淀，节省处理时间。
2、用量少，使用方便
分子上活性螯合基因数量为传统重金属捕捉剂的3-5倍，用量少，无需添加设备，节省处理成本。
3、处理能力强
经分子结构层面改性设计，捕捉能力增强，可使大部分重金属离子浓度降到0.1ppm以下。
4、螯合物稳定，安全环保
“重金属捕捉剂”自身，形成的螯合金属沉淀物稳定，自然条件下，不会重新释放到环境中，没有二次污染，对环境友好，绿色环保。
5、助凝剂用量少，脱水容易

传统重金属捕捉剂使用时，助凝剂用量多、污泥量多、不易脱水，后处理不方便。“重金属捕捉剂”则可以有效避免这些麻烦，省时省力更经济。
6、污泥量少，价值高
助凝剂用量少，污泥量少，单位量污泥重金属离子含量高，污泥处理成本降低目前，废水中的各种成分越来越复杂，传统的化学处理已无法完全达到环保排放标准；

一家电镀厂，被告知近期有检查，为不阻碍工程进度，需要解决重金属污水达标排放的问题。
经详细了解，要快速稳定达标的目的，采用药剂方案进行处理。
客户情况
现场的工艺主要是破氰除铬中和调节处理，原水中的铜离子浓度差不多500ppm左右，工艺处理之后的铜离子是10ppm。
前端用过复合碱调节pH至10，加入pam进行沉淀然后就出水，现在铜离子较高，需要从10ppm降到达标0.5以下。
1、该电镀厂的铜离子在投加希洁重捕剂600PPM（每吨废水投加0.6kg的重捕剂），就可以将铜离子控制在0.5mg/L以下。
2、适用于废水PH值范围为7-12，建议是在碱性条件下使用。
3、配制成5%-20%的溶液，或是直接投加在原本工艺的沉淀池当中，无需另外增加设备和工艺，也大大减少了处理成本。

电镀锌离子废水来源
电镀锌离子的污染成分及其复杂，主要的来源于镀锌产品的处理前污水，对表面镀锌层清理后的污水、以及电镀锌过程中所产生出的废液。
那么电镀锌离子废水的处理方法有哪些呢？
化学药剂投加法
该工艺采取化学药品（重金属捕捉剂）进行氧化中和，利用气体上浮的物理理论进行物质分解，该产品通过多种螯合基团对重金属离子螯合，产生疏水性结构而沉淀；

同时，在体型结构的高分子作用下，通过絮集和网捕作用显著提高沉淀速度和去除率，从而摆脱了线性螯合沉淀的缺点。　
离子交换法
采用离子交换树脂与电镀废水中的重金属离子发生交换反应的方式，有效地降低了废水中的重金属浓度。常用的离子交换树脂有阳离子交换树脂、阴离子交换树脂、以及螯合树脂等。
离子交换树脂的种类很多，可以针对电镀废水中具体的重金属进行合理设计。
03膜分离法
电镀废水中溶质成分主要是无机盐，利用膜截留方式使电镀废水中的重金属盐类与水体分开，得到含低盐量的水，又能获得浓度较高而定金属浓缩液。
在预处理工艺作用下，将电镀废水中影响分离膜性能和寿命的大分子杂质去除。

透过膜的脱盐水返回清洗槽中回用，浓水返回循环水箱，以达到重金属去除和水质净化的双层目的
以上是电镀废水锌离子的处理方法，对于废水需要做应急处理的，可以采用化学药剂投加法来处理，沉淀及处理效果较快，适合做应急处理、突发检查等情况