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大桥混凝土裸露钢筋、预埋件的处理
沿钢筋头或预埋件周围斜切混凝土至1~2cm深度(钢筋头应自底部切除),打磨金属表面至St3级,然后涂刷环氧防锈漆2道,总厚度80μm,再用聚合物砂浆对该部位填平并磨平。
裂缝的处理
在大桥防腐涂装前检查混凝土表面是否存在裂缝,并按照以下桥梁防腐工艺进行处理:
1)对0.3mm以下的混凝土裂缝在打磨后涂封闭底漆即可;
2)大于0.3mm而小于1.0mm的非结构裂缝一般采用斜切缝填环氧腻子的方法进行修补,即用电动金刚切割片沿裂缝切割成V型槽,深度2cm,调配环氧腻子对该处嵌缝填平;
3)对于大于1.0mm的非结构性裂缝一般采用压力灌浆等方法进行修补。

我们知道钢结构桥梁是现在大型桥梁的主要施工主体,凭借着施工方便,快捷省事还能承受比水泥混凝土更大的压力,所以慢慢得大型桥梁使用钢结构建造已经成为一种潮流。但是有利就有弊,钢结构桥梁虽然有很多优势,但是它的劣势也非常明显,那就是钢结构被腐蚀,因为钢结构整体都裸露在外部,所以不可避免的接受雨水风霜的侵蚀腐蚀。

其实各国钢桥早期的涂装技术主要是刷涂,就是人工用刷子涂漆的方法,施工过程中劳动强度大、生产效率低、而且施工质量难以控制,只适合部分位置受限的小构件喷涂。之后由于世界各大钢桥建设国家对钢桥防腐蚀提出更高的要求,桥梁防腐蚀涂装技术才来时迅猛发展,热喷涂技术相继被成功地应用到钢桥的防腐蚀保护中。热喷涂主要包括火焰喷涂、电弧喷涂、等离子喷涂等。

桥梁的建造,给人类的生活、交通带来了的便利,其本身也会受到损伤,需要进行维修,甚至是报废重建。因此,对桥梁损伤的原因进行研究,有利于桥梁的保养、维修延长桥梁的使用寿命。纵观桥梁失效的原因,主要是由于材料和制作不良、自然灾害、各类交通事故及腐蚀造成的。桥梁腐蚀是桥梁损伤甚至失效的主要原因之一。据研究调查,美国境内洲际和桥梁279543座,其中因腐蚀不合格需要维修的桥梁达65466座,腐蚀率占24.5%;城镇间桥梁309792座,腐蚀率35.4%,目前美国各个州每年都要拿出数千万美元用于桥梁防腐蚀涂装维修。

防腐油漆能够给被保护的基材带来阻止锈蚀、防止腐烂发生等等一系列重要功效,那么,桥梁防腐油漆工程作为重要的防腐工程之一。 桥梁工程中的一个重要组成部位就是桥梁模板,这是一种极有可能发生腐蚀的板材材料,因此,在防腐油漆的全面防护下,方能确保整个防腐油漆工程体系的安全与稳定。

防腐油漆的施工关键步骤有哪些?
  高压浸漆:这是整个防腐油漆涂装步骤中,非常关键的一步,将防腐油漆注入桥梁模板内部结构,让防腐油漆溶剂成分与桥梁模板中的糖分、淀粉、纤维素等等物质相互反应,进而避免桥梁模板的腐烂发生。

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