氟硅胶耐温剂深圳千京密封剂

型号  996T    品牌 :淳牌
粘合材料类型  纤维类、纸张类 有效物质≥ 54（％）
保质期 6（个月）

    磨光胶系采用热塑料性橡胶，增粘树脂，助剂等，经严格的科学配方和的生产工艺，精心制作而成的一种粘胶。适用于上光、压光等多楞盒边口和底口的粘接。磨光胶涂刷性好，干燥速度快；胶膜柔软，对上光面的附着性好，粘接强度大；抗冷耐热性能好，粘合好的产品在60度烘拷72小时或0度冷冻72小时粘接强度基本保持不变，产品不爆口，胶膜不发脆。
外观：乳白色或浅黄色粘稠状液体
固含量：54%
粘度：15000-2000PCS/25℃
PH值：7
包装：50KG/塑胶桶，120KG/塑胶桶 
储存条件：产品储存与密闭容器内，避免高温阳光直射及冷冻，在5至45度温度下运输及储存保质期六个月。
施工方法：手涂或机涂
注意事项： 1、施胶后要求稍做晾置，每次涂胶时不超过15个纸盒为宜。待挥发后再粘合。 2、对于挺度太大的产品粘合后要求至少压榨0.5小时。 3、包装桶内，每次取胶后密封后储存。

品牌:淳牌 型号6680C

粘合材料 磨光彩盒、普通印刷包装盒封边，可手工施工，也可用网印上胶。

产品说明书

一、产品名称：6680C

二、主要成份：本品主要用乙烯—醋酸乙烯共聚体配以天然树脂而成。

三、产品外观：乳白色粘稠膏体。

四、主要性能指标

固含量（%）：50.0±2.5

粘度（mPa·s，25℃）：20000±4000

相对密度（20℃/4℃）：1.03±0.02

pH值：4～7

五、用途：广泛用于音箱、家私、礼品包装行业，PVC皮、纸板、木材、海棉、布等材料相互粘接。

六、特性：粘合速度快，粘接强度高，低温成膜性好。

七、使用方法

1.直接使用，可刷涂、滚涂及机器上胶。

2.室温下贴合，适当施压0.3～0.5MPa。

八、注意事项

1.不得加入有机溶剂及石灰水。

2.不得与其它胶粘剂混合使用。

3.水性粘合剂，，不燃。

九、贮存条件：密封，贮存于温度不低于5℃的库房内，防晒。

十、保质期：1年。

十一、包装规格：50kg。

品名        喷胶            

主要原料  泡棉、皮革、金属、木材、

适用范围    家纺、产业用    货号     115A

一、产品名称：115A喷胶

二、主要成份：合成橡胶，合成树脂，混合溶剂。

三、产品外观：淡黄色粘稠液体。

四、主要性能指标

固含量（%）：35.0±1.0

粘度（mPa·s，4#-30-25℃）：700±70

相对密度（20℃/4℃）：0.914±0.02

五、用途：泡棉、皮革、布、金属、木材、保温材料等贴合。

六、特性：低粘，快干，接着力佳。比较适合于大面积上胶。

七、使用方法

1.在常温下用喷枪手工喷胶，在需要贴合的材料表两面均匀喷上一层胶液。

2.遇到天气或气温变化比较大情况下，建议使用烤箱，保持施胶表面恒温，以保持胶水性能稳定。

3.略干后即可贴合。

八、注意事项

1.施工场所应干燥、通风。

2.远离火源，严禁烟火。

3.佩戴可吸附有机溶剂之口罩、防渗工业手套、目镜、化学防护衣等。

4.用后应立即盖严密封。

5.勿让孩童接触。

九、贮存条件：密封，存放于阴凉、通风库房内，防晒，远离火种热源。

十、保质期：6个月。

十一、包装规格：15kg。

一、概述 
    本产品是以高分子聚合物制成的多用途复合胶黏剂，创新型解决水性粘合剂初粘性差，固化慢，粘结强度低等缺点；具有绿色环保，成本低易清洗，耐高温，不黄变，固化快等优点

二、技术指标
    1、主成份：丙烯酸合成树脂.
    2、外观感：乳白液体、透明黄
    3、固含量：45±2%
    4、粘 度：7000－8000 CPS

三、使用范围
    1、适合于各种纺织面料腹PVC膜
    2、对全棉，涤纶，腈纶，化纤制品都有良好的粘结效果
    3、使用于回力片材（EVA)，橡胶，塑料，皮革，海绵等多孔材料的粘接
    4、适合于复合加温粘合的生产工艺，特别是辊筒热压的复合工艺温度控制在100-130度

四、清洗
    1、生产停工后，由于本产品干燥速度快，应立即清洗
    2、如果胶水已经固化，用含水量高的布浸泡擦洗

五、注意事项
    1、本产品不可以随意加入水或者其它溶剂调节
    2、密封保存，不可长时间露置
    3、不可暴晒，防冻远离火源
    4、保质期12个月

产品特点

1、导热性能，固化后的导热系数[W/(m·k)]高达0.6，促进电源内部热量及时散发出去，提高驱动电源产品可靠性和使用寿命；

2、 阻燃性能良好，固化后的阻燃性能达到V-0级，通过UL94阻燃测试；

3、更强的附着力，尤其对各种铝型材外壳（如拉伸铝、挤出铝、压铸铝等）、PCB板及各种电子元器件均具有良好的附着力，防护等级达到IP67；

4、耐候性，户外长期的高低温及电源内部温度的变化均不会使灌封材料脱胶、开裂、老化等，提高了电源产品的合格率；

5、特的双组分固化体系，固化过程胶体不收缩，不必接触空气即可进行快速深度固化（3-200mm厚)；

典型应用

LED大功率洗墙灯灌封

LED显示屏灌封

其它电子元器件的灌封保护


使用方法

1.    准备：使用前务必将胶料上下搅拌均匀，检查硫化剂是否失效。需灌封的部位好用无水乙醇、丙酮等溶剂擦拭干净。

2.    称量: 按每100重量份胶料加入10份配套硫化剂。适当增减硫化剂的用量，适用期相应的变短或延长，硫化后的橡胶性能也略有改变。

3.    混合：将两组份胶料充分混匀，注意刮擦混配容器的底部和边壁。

4.    脱泡：为硫化后的橡胶中不残留气泡缺陷，将混配好的胶料连同混配容器置于真空排泡设备中，抽真空进行脱泡处理。真空排泡过程中，混合物液面可能升高至原体积的3～4倍液面位置，然后自动破泡坍塌。破泡后维持真空4～6分钟，后释放真空。

5.    灌胶：将胶料用手工或机械灌注，灌注后好再经真空脱泡。胶料加入硫化剂后即开始硫化交联反应，粘度随时间逐渐增大，在室温下1小时后胶料粘度可能会增大到难于使用，因此，配胶后应尽量在40分钟内使用完成。

6.    硫化：胶料在室温下经3～4个小时后基本完成硫化，24小时后达到完全硫化。如对电气性能有很高要求，建议一周后进行相关检测及后续操作。也可在初硫化成橡皮后（即室温24小时后）采用加热硫化80℃×2～4小时，加速胶料硫化完全。

 包装与储存
　　包  装：20KG/套
　　储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。
　　储存期：未开启保存6个月。

产品特点

      QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶，完全符合欧盟ROHS指令要求。

典型用途

高强度粘接，适合玻璃，金属，塑料，PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定

精巧电子配件的防潮、防水封装

 LED Display模块及象素的防水封装

适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。

操作方法

1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。

3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），QK-3320胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。


注意事项

操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

包装规格：

300ML/支，25支/箱；100ML/支，100支/箱。

贮存及运输：

1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为6个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起三个月内使用。

2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！

3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。