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吹塑托盘可以配合机械叉车和手动液压搬运叉车使用,完成对货物的搬运、周转、堆码;配合防滑橡胶,货物在搬运和运输过程中不会滑落。此外,塑料托盘还可用于卡车运输,方便物料的集装化、单元化运输。

吹塑托盘成型工艺与普通的塑料吹塑成型基本方法一样,生产吹塑托盘时采用高分子高密度聚乙烯, 将塑料挤出成管状塑料型,趁热放入对开模中。关闭模具后,压缩空气立即进入塑料坯,使塑料坯膨胀并靠近模具内壁。冷却成型后,可获得各种规格的吹塑托盘。

生产吹塑托盘-般以采用HMWHDPE为原料。因此其抗冲击性能、耐低温性能佳。吹塑成型托盘的具体工艺流程如下:塑料原料混合→自动上料→挤出机塑化挤出一储料机头储料→型坯注射预吹压缩空气→合模机合模→压缩空气吹塑→冷却成型→制品取出→去除飞边→称重→定型(存放24小时)→叉孔切割→打包入库。

双面使用吹塑托盘的模具相对较为简单,单面吹塑托盘、货架、冷库吹塑托盘的模具相对比较复杂。吹塑托盘模具一般采用45钢调质处理,数控加工中心加工而成具有较长的使用寿命。也有采用钢模与铝合金配合制造的。

吹塑托盘一般来说,当温度达到100时,塑料托盘会失去原来的硬度,当温度达到110时,它会变软,当温度达到130时,它会融化。因此,我们应该注意它的使用温度,不应超过规定的使用温度范围。至于它的户外使用,应在材料中添加抗氧化剂和光稳定剂,以便放心使用。

对托盘叉口的中心距离进行中空吹塑非常重要,这将影响托盘的承载能力和壁厚。同时,在使用配套设备时也会造成不匹配。如果中心距离过大,托盘的长承载能力可能会减弱;如果中心距离太小,托盘的壁厚可能不均匀。不同尺寸的托盘,表面结构大不相同,在相同条件下,内部支柱和表面加强筋的设计也会对托盘的承重产生影响。
吹塑托盘是需要通过振动性能试验的,所谓振动性能试验就是吹塑托盘在一定的载荷下,按堆积层限制放置在振动台上,振动持续时间为60min。该试验主要是模拟吹塑托盘在运输过程中连续振动对其产生的影响。那么,抗震性差的吹塑托盘其寿命也就更短,周转次数更少,这样也就会在早上装货时出现损坏,这样的吹塑托盘材料肯定是没有新材料和加固制造不了的。
化学吹塑托盘的要求是指使用电动叉车或手动液压托盘搬运车一次允许提升的大重量。一般轻型系列可承载0.5吨,标准系列托盘可承载1吨,重型系列托盘可承载1.5-2吨;如果货架上的负载达到一吨,货架中间没有铺板或货架,则使用重型系列托盘。
化学吹塑托盘适用于占地面积大的场合,主要用清水运输。如果由手动液压卡车运输,则适用于单面托盘;如果由电动叉车运输,则适用于单面托盘和双面托盘;如果您需要堆叠货物,即托盘底部与下方货物上方重叠,请使用双面托盘或现场单面托盘;如果您使用自己的移动托盘卡车,底部没有连接条的九英尺单面托盘。

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