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铸铁焊条适用工艺
1、焊前有必要做适当的表面清理,焊接接头好斜切成一个U形的凹槽。
2、裂纹两端处打止裂孔,以防止焊接过程中裂纹的扩大。
3、修复角度不好时,可以选用WE100电焊条冷开槽形成有效的U型或者V型坡口。
4、尽量小电流进行焊接,中等弧长,向焊接方向微微倾斜。
5、建议焊道采用短而细的焊珠和窄的横向摆动的焊炬,在停止弧焊之前,填满焊口,通常不需进行热处理,允许零件缓慢冷却。

铸铁焊接大致分为三种:冷焊,半热焊和热焊。焊接材料的选择分为两种:均质焊接和异质焊接。目前,中国可以提供数十种铸铁焊条,我们也可以根据铸铁焊条的特性,对焊接修补零件的要求,铸铁材料的性能以及焊接修补零件的重要性从而来进行选择焊接焊条。

不锈钢焊条的保存条件:
1)存放在较干燥的仓库内,建议室内温度在10°C 以上,相对湿度<60%,保存3年以下。
2)存储时,离地面高300mm,离墙面300mm以上。
3)搬运时不可随意投掷,否则容易造成药皮脱落。

铬不锈钢焊条具有一定的耐腐蚀性、耐热性。通常选择它作为发电站,化工,石油等设备的一些材料。但是,铬不锈钢焊条通常情况下焊接性较差。应该注意焊接工艺、热处理条件和选择合适的焊接焊条。

SS308不锈钢焊条主要成分是18Cr-8Ni,是应用广泛的奥氏体不锈钢焊接材料。可采用交直流电源,全位置焊接。焊接作业性,电弧稳定、成型美观、波纹细腻、飞溅,脱渣容易;药皮耐火性佳、熔敷金属的机械性能稳定。

镍基焊条使用的方法
1、焊接前,有必要进行机械或使用强力不锈钢钢丝刷清理,然后用合适的溶剂脱脂,焊接应在清理后8小时内进行,以降低再次污染的风险。热处理使用无硫燃料或电炉进行。在进行脱脂之前,可能需要对已在使用中且需要进行焊接修补的部件进行打磨或机加工,以去除嵌入焊接修补区域内或附近表面的污染物。请记住,如果在除油操作后或焊接过程中进行机械清理,所使用的气动工具的压缩空气中会含有水分和油,因此清洁后的表面可能会再次受到污染。
2、尽量采用平焊位置焊接,采用短弧焊接,也就是说焊条顶(压)着电弧运条。当焊接位置立焊或仰焊等其它焊接位置时,应选用细焊条进行焊接并采用小电流施焊,以减少热量输入和停留。
3、在焊接过程中一般要摆动焊条,摆动的幅度一般不大于焊条直径的,在摆动到两边限位置时,应稍作停留,以便使粘稠的液态焊缝金属有充分的时间进行填充,防止咬边、未熔合、夹渣等缺陷。
4、熄弧操作,熄弧时,要稍微降低电弧的高度并适当提高焊速以减小熔池尺寸,可避免弧坑裂纹产生。在再次引弧时,一般采用反向引弧的方法进行,这样有利于调整接口处焊缝平滑,成形美观。
5、注意:对于沉淀硬化型镍基耐蚀合金是不适合用焊条电弧焊、熔化气体保护电弧焊和埋弧焊。通常采用钨气保焊或等离子焊等方法。
6、一般不焊后热处理,但对于焊后使用中要不发生晶间腐蚀、应力腐蚀的还是需要进行热处理。

焊接铸铁时应注意以下
1、注意热影响,尽量减少热影响,形成马氏体硬层,容易裂纹。
2、如果冷焊工艺注意在焊接过程中做一下敲击释放应力,达到应力小影响。
3、有条件可以热焊接处理,做一下高温回火处理,更加利于焊接。
4、特别重要的铸铁是建议用抗裂性能好的比如WEWELDING777铸铁焊条焊接。

生铁和熟铁焊接广义说二保焊,电焊,气焊,氩弧焊,都可以,但是这个是要根据实际情况来说,如果从受力及抗裂效果来说,佳的焊接效果通过10多年的铸铁焊接现场经验来说,铸铁裂纹,密封效果理想的是手工电弧焊接,如果有条件可以用热焊工艺,如果没有热焊条件则可以采用冷焊工艺焊接,而冷焊工艺焊接对于铸铁焊条的抗裂要求就比较高了,比如高抗裂的WEWELDING777特种铸铁焊条,焊接后的抗拉强度达到48公斤级别,这个是在重要的铸铁机械设备及工程设备的检修上反馈效果是特棒的,当然了也是需要按照WEWELDING777的使用规范来焊接的,一般的WEWELDING777发货都随货带了威欧丁加盖红色公章的说明书的为。

如果问焊接铸铁用什么焊机,还不如说焊接铸铁用什么焊接方式焊接理想。
如果铸铁的补焊,小气孔或者小亏损尺寸可以用氩弧焊接,如果是裂纹修复或者断裂修复用手工电弧焊接或者气体保护焊机焊接,相比来说手工电弧焊接是安全成功率高的,这个地方就需要考虑到用什么样的焊接工艺规范及焊接材料,一般普通的无价值的铸铁件用热焊接的办法焊前预热和焊后保温,焊丝选用廉价的J506的普通焊条焊接即可,如果是重要的铸铁设备或者设备工程需要用到铸铁焊接,则用高抗裂性能的WEWELDING777铸铁焊条,一种免预热和免焊后保温的特种铸铁焊条。

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