哈密供应混凝土表面增强剂,表面硬化剂

混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂，外观无色透明，市场上常见的有单组份材料也有双组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。

混凝土表面增强剂适用范围：
混凝土表面增强剂施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面：
1、为了混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部，建议新施工水泥砂浆或混凝土表面（采用机器收光）经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然，某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期，在新施工地面完工后即施用。
2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂，可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理：处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加，不起灰不起砂，但这种处理方法对原地面的外观没有改变，因此，也不会对原地面的损伤有修复作用。若想修复原地面的损伤（如坑洞、裂缝等），采取修补或是整体打磨的方法。
3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强：若配合机器打磨、抛光，这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。
4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强

混凝土表面增强剂的适用范围：
1. 新旧混凝土地面，墙面，立柱的涂刷，增加强度，硬度，回弹值一般能提高10-25%,硬化养护7天以后可提高40%。
2. 各类新混凝土表面构件及水泥制品表面强度不足的涂刷，增加强度，硬度，延长使用年限。
3. 各类起灰，起砂混凝土构件或水泥构件的加固修复处理。

混凝土表面增强剂的施工方法：
清扫地面砂尘、油漆涂料等污物，并保持地面干燥无水无油渍。若用水冲洗，请地面干燥后再施工。将A组份原液加1倍（体积比）左右的清水稀释并搅匀，然后采用喷洒、涂刷或拖扫等方式1-2遍均匀作用于地面，情况较差、渗透很快的地面可以重复多次操作。待地面A组份干燥后方可施工B组份，B组份不能加水。使用喷雾器均匀喷洒1-2遍（或滚筒滚刷），渗透很快的地面可以适当用量重复多次喷涂。
注意：混凝土强度，硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关，基面状况决定了单位用量。

增强剂的用途：
增强剂是指用于提高各种聚合物抗拉强度的一种化工助剂，有别于许多纤维增强材料的原理，根据需要增强的材料的化学结构不同，有相应类型的增强剂，是通过的化学增聚和物理作用，在少量使用的条件下，能够有效增加各种塑料，包括PP，PA，PE，ABS，PCABS塑料以及相应的改性塑料(玻纤增强，阻燃，矿物填充等)和再生塑料的拉伸强度，硬度和其他机械力学性能，并适当降低成型收缩率。其实就是一种用量较少但能大幅度提高聚合物材料力学强度、尺寸稳定性和热变形温度的添加剂。

什么是混凝土？ 人们先认识的是由砂石、水和水泥拌和的混合物，以及用其制成梁、板、墙、柱、桩、墩、管、筒、拱、壳、大块体等结构构件与部件灰色冷冰冰的人工石。其实，后者才是混凝土的终产品，而前者只是一种拌和物，并不是产品。就好比把小麦磨成粉，用水混合揉成面团，并不能称之为馒头、面条或其他产品。重提这个道理，是因为近年来笔者看到网络上经常有人吐槽：为什么“受伤的总是混凝土？”这里说的“受伤”者实际上只是生产混凝土拌和物的人。
现在，混凝土拌和物对工程的要求比过去有了更宽的适应性，运到工地大都没有被拒收。但是，打完的混凝土经常出现裂缝、颜色不对、强度不够、表面出现麻坑、砂线等，一旦出现这些问题，就纠纷不止：施工方抱怨混凝土用阴阳配合比；混凝土拌和物供应商抱怨施工方乱加水、不好好振捣、不养护；混凝土人抱怨水泥太细，后期强度不增长，掺和料掺不进，水泥人抱怨买家要求水泥早期、后期强度都高；要求水化热低而强度高……所以，网络上出现了“现在技术水平高了，混凝土倒做不好了，究竟是进步了还是退步了？”的质疑。笔者认为实际情况说是“走三步、退两步”。