玉树半导体加热管,紫铜半导体电加热管
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其特点如下: ◆真正水电分离:桑纳半导体陶瓷发热元件在水管的外壁加热,结构上真正实现了水电分离。 ◆热:因加热器导热面同水的接触面积大,这样就不会在接触面上产生水气泡(水气泡会隔离热能传导),所以其加热效率非常高;半导体陶瓷加热元件在加热时电能转化为热能,没有光耗;而传统加热器在加热过程种除产生热能外,还会产生较大能量损耗。 ◆功率自调:加热器功率随加热器水槽内水温的变化而改变,如果水槽内没有水,则加热器到达一定的温度后恒温保持此温度,此时基本没有工作电流,也基本没有功率,因此该加热器节能效果非常明显。 ◆抗腐蚀性强:加热器件采用经过氧化处理并添加了抗腐蚀性化学元素的铝型材,管道内壁与水接触的表面涂覆有绝缘纳米抗氧化层,大大提高了管道抗腐蚀性能力。 ◆结垢:加热器管道采用直通式过流加热,管道内壁光滑、平整。加热器在干烧的情况表面温度只有 220 ℃左右,这样水被加热的温度不会很高,因此管道内基本不会产生水垢,这样使得加热器的热效率能长期保持稳定,同时减少了后期的清洗维护成本,使其使用寿命超长。 ◆加热速率快:2~3s出热水。 ◆加热器性能参数: 工作电压:220V 耐 电 压:≤330V 承载压力:≤3MPa(液体、气体或其它介质)
接地电阻:≤0.1Ω 绝缘电阻:≥500MΩ 泄漏电流:245V时≤0.5mA/KW(≤5mA) 电器强度:2000VDC/1min泄漏电流≤10mA 功率偏差:20℃水温、流量10L/min时,输入功率偏差±5% 1~8KW的加热器外型尺寸及结构:可根据用户要求定制 8KW以上功率则需采用多组件(1~8KW加热器)串联或并联的安装方式。 该加热器外形体积小巧,重量轻,安装、维护、维修方便。
产品介绍 1.采用具有自控温特性PTC元件。 2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,使用安全。 3.功率老化小,使用寿命长。 4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计,可以从220~380VAC。 1.3 产品规格参数:2.1 应用: 适用于管道内流动液体的加热,由于是外热式加热,不会污染内部的液体。应用于医疗、实验室、石油和化工等行业。 2.2 产品特点: 1.采用自控温特性PTC加热元件,在无水或水中有气泡的情况下,不会影响加热器的使用。 2.内置多层绝缘层保护,绝缘强度达2000VAC以上,可以外接地线,使用安全。 3.功率老化小,使用寿命长。 4.节能,输出功率随水温、流量自动调节,在无水、水温高或流量小的情况下,加热器功率会自动减小。 5.电压可以按用户要求设计,可以从110~380VAC,3相电源。 6.安装方便,可以直接包裹在管道外侧加热,不影响原有结构。加热器内侧有特殊的柔性导热层,既增加了热传导,同时又加强了绝缘性能。
加热管是在无缝金属管内(碳钢管、钛管、不锈钢管、铜管)装入电热丝,空隙部分填满有良好导热性和绝缘性的氧化镁粉后缩管而成,再加工成用户所需要的各种型状。它具有结构简单,热,机械强度好,对恶劣的环境有良好的适应性。它可用于各种液体和酸碱盐的加热,同时也适应低溶点的金属加热融化(铅、锌、锡、巴氏合金)。
加热管的漏电与解决方法介绍: 原因 1、未接好地线; 2、电热管绝缘损坏(这个可能就是绝缘氧化镁粉的问题,或者接头绝缘性问题); 3、电热管烧坏与杯体短路; 4、清洁不当,水碰到不锈钢电热管的接线柱; 5、电路导线脱落与杯体相碰; 6、电热插座或电源插头污垢太多; 7、水质太差,结水污严重;
适用于加热空气、油、水、化学介质、热压模,熔化盐、碱及低熔点合金等。具有热、使用寿命长、机械强度高、安装方便、安全可靠等特点。 分类 1、按照出线方式分类,可以分为单头电热管和双头电热管。 2、按照材质分类,可以分为不锈钢电热管、石英电热管、铁氟龙电热管、钛电热管 3、按照外形分类,可以分为直型电热管、U型电热管、L型电热管、W型电热管、翅片电热管、异型电热管 4、按照用途分类,可以分为干烧电热管和水烧电热管 5、按照加热方式分类,可以分为常规电阻加热管和辐射电热管
一般客户使用多的就是不锈钢304材质。工作环境一般分为干烧与液体加热,如果说是干烧,比如用于烘箱,风道式加热器,可以采用碳钢材质、也可以采用不锈钢304材质。如果是加热液体的,若是水,就用不锈钢电热管,这个不锈钢一般是不锈钢304材质,若是油,可以用碳钢或者不锈钢304材质。若是带有弱酸碱性液体的,可以采用不锈钢316材质。若液体中才有强酸的,就应该采用不锈钢316、聚四氟乙烯甚至是钛管。
根据客户的电热设备选用加热管的形状。 不锈钢加热管的形状千变万化,简单的是直棒,U型再到异型。具体情况采用具体形状的电热管。 加热管功率计算的性能曲线 根据客户的加热管的使用情况来确定加热管的壁厚 一般加热管的壁厚都采用的是0.8mm,不过根据加热管的工作环境,比如水压大的情况下,需要采用壁厚厚点的无缝不锈钢管来制作电热管。
在不锈钢无缝管内均匀地分布高温电阻丝,在空隙部分填入导热性能和绝缘性能均良好的结晶氧化镁粉,结构不但,热,发热均匀,高温电阻丝中有电流通过时,产生的热通过氧化镁粉向金属管表面扩散,再传递到被加热件或空气中去,达到加热的目的。