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云浮混凝土色差调整剂混凝土色差修复剂

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混凝土色差调整剂基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需修复,清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使保护剂得以吸收。

混凝土色差调整剂外观、包装、用量、储存
1.外观:灰白色和白色液态,白色的可搭配调浆
2.包装:20/公斤桶
3.用量:10-15㎡/道,具体用量需根据现场基面情况而定
4.储运:5-40℃储运,应置于阴凉干燥处,避免阳光直射,保质期12个月

按照规范化的施工去严格控制。混凝土材质的流动性和稀稠程度决定了他在施工中的难度很大和他的结构后表面质量。混凝土色差处理效果是尽量达到与原混凝土的外观一致,处理后颜色与原混凝土一致。且混凝土色差处理后,粘接好,不掉粉,不脱落,耐久性与混凝土同步与原基层完好的粘接为一体。混凝土色差原因很多,如果混凝土搅拌过程中你如果没有换原材料,就应该事水泥水化不均匀造成的!水化充分的地方颜色就深(青蓝色),水化不充分的地方颜色就浅(发白);当混凝土拆模后表面有色差或蜂窝情况发生时,我们应及时对其修补,一般修复后的混凝土会出现色差,这就需要使用混凝土色差调整剂来对修补后的混凝土表面颜色进行修复处理。

混凝土耐久性保护涂装简单步骤
1. 基层处理:混凝土表面宜使用合适打磨工具,除去混凝土表面上的不牢灰浆、尖角、碎屑、错台、苔藓、油污等污染物及其它松散附着物。要求光滑平整;
2. 基层修补:如基层有缺损需行修复。选用薄层修补料修补蜂窝、麻面等缺陷,并打磨平整;
3. 底涂施工:硅烷渗透型底涂,滚涂施工,均匀涂刷,无漏涂即可;
4. 施工:根据现场混凝土的颜色调制颜色相匹配的色差调整剂进行处理;
5. 面涂施工:施工完成,质地满足要求并干燥后进行面涂施工,均匀涂刷,无漏涂即可。

缺陷的修补及措施
1,麻面问题。混凝土结构构件表面呈现出无数小凹坑麻点。
补救措施:如果混凝土表面作抹面或粉刷,可不作修补。否则,应在麻面部位喷水湿润后,用与混凝土同标号的抹压,将麻面抹平。
2,蜂窝问题。混凝土表面出现蜂窝似的窟窿。
补救措施:对小蜂窝冲刷干净后,用1∶2砂浆抹面压实;对较大蜂窝,要凿去蜂窝处薄弱松散部分及骨料颗粒,用钢丝刷或压力水洗刷干净,支模后可用粒径10~20mm细石混凝土(比原标号高)仔细填塞捣实;对较深的蜂窝,影响承载力而又清除困难时,可埋压浆管,排气管,表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后,再放水泥砂浆,把蜂窝中的包裹起来,填满缝隙结成整体,必要时可进行水泥灌浆处理。
3,孔洞问题。钢筋混凝土结构中有较大的孔洞,钢筋局部或全部。
补救措施:将孔洞周围的疏松混凝土和软弱浆膜凿除,用压力水冲洗,支设模板,湿润后用比原标号高的细石混凝土捣实。
4,露筋问题。钢筋混凝土结构表面钢筋。
补救措施:用钢丝刷或压力水冲洗干净后,在表面抹1∶2或1∶2.5水泥砂浆,使露筋部分充满,再予抹平,并保护层厚度。对于较深露筋,凿去薄弱混凝土和骨料颗粒,洗刷干净后,用比原标号高的细石混凝土填塞并压实。

混凝土路面破损后,需及时进行修复。虽然国内外针对水泥混凝土路面的快速修补材料做了极多研究,取得了许多成果,但存在的问题也特别多,今后需要在如下方面进一步努力。目前开发出了多种快速修补材料,会有这个样子或那样的缺陷。

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