附着力1级使用方法辊涂刷涂执行标准GB/T5750-2006型号8710-1 8710-2 8710-3包装规格25千克/组平米用量0.3千克/平米分类底漆,中涂,面漆固含量80%,99%
8710环氧饮用水涂料底漆作用:
1、封闭基础地面
环氧底漆的一个首要作用就是封闭基础的地面。具体体现在抗反碱、均衡地面吸水能力等方面,有些墙面碱性较强,经潮气、水等浸泡后产生碱花,严重时在漆膜表面形成层碱霜,终使漆膜破坏。环氧底漆可以起封闭作用,缓解这种情况。涂刷底漆是为了确保施工后整个环氧地坪漆膜色泽、光泽、光感统一且均匀,有一个很好的美观效果。
2、加固基础地面
加固基础地面也是环氧底漆的作用之一。对于有些轻微起砂起灰的基础地面,通过加大环氧底漆的用量,能有效快速的渗透进地面,提升地面的强度,很大程度的提高环氧地坪的使用寿命。
3、增强涂层附着力
增强环氧地坪漆涂层附着力,这也是环氧底漆的作用。底漆中树脂含量较高,附着力较强。可提高漆膜与地面的粘结力。避免直接涂刷面漆会出现起皮起壳、表面效果差的问题。
二、8710食品级环氧底漆的特点
1、环氧底漆具有封闭的特点。能隔绝水汽、潮气,达到防水效果,防止水汽渗透引起的返潮。所以也让底漆起到了封闭基础地面的作用。
2、环氧饮用水涂料底漆有的渗透性可以渗透到基础地面2mm,有一定的补强基础地面的强度, 针对基础地面有轻微的起砂、起粉情况,可以直接用环氧底漆来增加基面的强度。
3、附着力强。能很好地粘接附着在基面上,还能与中涂层形成良好的粘接性效果,避免与基面、中涂层脱层。
4、适应不同的基础地面。如:混凝土、水磨石、金钢砂、陶瓷、新旧基面均可使用。
环氧饮用水涂料底漆层是的,它有封闭、加固基础地面及增强涂层附着力的重要作用。而好的环氧底漆,不仅能增强基础地面的强度,提高涂层附着力,具有抗碱、防潮等功能,同时还可均衡基础地面对面漆的吸收程度,确保面漆的光泽和颜色均匀,提高面漆装饰效果。
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就市场上常用的无溶剂环氧饮用水漆来说 、封闭底漆。根据实验室数据来看,固体含量40%左右的环氧封闭底漆,对新旧混凝土地面的封闭效果好。如果施工现场对使用稀释剂没有严格要求,建议使用固体含量50%的封闭底漆。对于封闭底漆来说,固体含量是决定成本的重要因素,市场上价格较低的封闭底漆一般都是固体含量较低的。 第二、中间漆。市场上同类的环氧地坪中间漆价格和性能相差不大,可根据要求自行选择。 第三、面漆。一般的无溶剂环氧地坪面漆,固体含量应该在95%甚至98%以上。如果选用的无溶剂环氧地坪面漆有强烈的性气味并且粘度低,那么它一般是含有部分溶剂的。在室温正常的条件下,好的无溶剂环氧自流平地坪面漆每平方米用料量是很少的。
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无溶剂环氧涂料是一种特殊类型的环氧树脂涂料,其核心概念在于涂料配方中不包含挥发性有机溶剂(VOC)。这种涂料的主要成分是环氧树脂和固化剂,它们在混合后会通过化学反应固化成膜,而不是通过溶剂的挥发。
无溶剂环氧涂料的技术特点:1.高固体含量:无溶剂环氧涂料的固体含量接近,这意味着在达到相同涂膜厚度的情况下,所需的涂料量比溶剂型环氧涂料要少,减少了涂料消耗量。2.一次性成膜较厚:无溶剂环氧涂料能够一次性成膜较厚,边缘覆盖性好,内应力较小,不易产生裂纹。3.的物理机械性能:由于环氧树脂分子结构中含有大量的羟基和醚基等极性基团,加之在固化过程中能与界面金属原子形成极为牢固的化学键,了涂层与基材的附着力。4.耐化学品性:高度交联的无溶剂环氧防腐涂层具有的耐化学品性,能耐海水、中度的酸、碱、盐、各种油品、脂肪烃等化学品的长期浸泡。5.防腐性能:无溶剂环氧涂料由于不含挥发性有机溶剂,在干燥成膜过程中不会形成因溶剂挥发留下的孔隙,且成膜厚,涂膜致密性,能有效抵挡水、氧等腐蚀性介质透过涂层而腐蚀钢材。6.经济性:虽然无溶剂环氧涂料的单价略溶剂型环氧涂料,但由于其固体份接近,在达到相同涂膜厚度的情况下,所需涂料量较少,且一道可达高膜厚,减少施工道数,降低涂装施工费用。7.施工安全和节能环保:无溶剂环氧涂料的使用减少了有机挥发物的排放,对于个人防护、防火、防爆等安全也起到了积极作用,同时有利于节能环保。8.不收缩──无伸长力:无溶剂环氧涂料在熟化过程中不收缩,涂层在干燥后没有伸长,这是无溶剂环氧涂层的主要特点。9.表面处理要求较高:无溶剂环氧涂料对表面处理的要求较高,以确保涂层的附着力和防腐效果。