渝中多功能机器人半封闭地轨,机器人第七轴地轨

在工业自动化中，工业机器人逐渐被应用于生产的各个环节，替代人工作业，促进了自动化生产的进程。而机器人地轨作为机器人的一个行走辅助机构，带动机器人按路线进行移动，扩大机器人作业半径，扩展机器人使用范围功能，进一步提高机器人使用效率，降低机器人使用成本，实现多方面自动化生产，在一些空间复杂、工件大的场合应用广泛。

机器人半封闭地轨是通过它的控制系统来控制机器人的移动的，机器人安装在行走轴的滑座上，通过控制系统按照路线移动。机器人的移动就是行走轴上机械手移动小车的直线方向上的移动，通过操作和显示屏进行编辑，在有效行程范围内，基本速度在1.2m-1.8m之间，可按客户要求调试。

机器人半封闭地轨的控制系统有主控制柜、主开关、熔断器、马达过载保护、低电压保护、电源稳压、变压装置、操作面板和显示屏等组成，通过软件限位，组合形成开关限位，导轨两端的机械式停车器和导轨基础保护板来保护移动中的机器人。

机器人半封闭地轨在工业中常见的类型就有地面行走轴、侧面行走轴、底挂行走轴、高架行走轴四种。
1.地面行走轴：在工业生产中有全封闭和半封闭式。地轨负载分为重型和轻型，主要是从事上下料、搬运、码垛工作。
2.侧面行走轴：关节机器人侧挂行走轨道，这种负载较轻，在机器人焊接、喷涂、汽车行业较为常见。
3.底挂行走轴：这种一般是机器人倒挂在行走轴的轨道，在五金制造、磨具行业较为常见。
4.高架行走轴：这种需要机器人到高空作业的行走轨道，行业内叫天轨，是根据企业用户需求定制，一般用在大型的金色制品，例如油缸、滚筒、打磨抛光工作站。

机器人行走地轨可随意与其他是被组成生产线工作，适用大小批量生产应用，对操作人员要求低，，实现快速生产。提高生产过程的自动化程度，提高劳动生产率，降低生产成本，加快实现工业生产自动化，工厂可更准确地控制生产的节拍，安排生产计划。

机器人半封闭地轨安装注意事项
1.在安装机器人半封闭地轨的时候，我们要注意其应用的环境情况。
2.安装时的地面要坚固，不能高低不平或者杂乱。在此外空间也有要求，需要有足够的空间来运行。

机器人半封闭地轨的系统功能
1.系统程序控制：地轨系统与“模架”的信号接口及系统接口全部都是采用数字信号传输，从而互相之间的稳定性以及牢靠性。具备手动和自动两种运转控制方式，手动当时下可单操作某一个工作，自动方式下按设定的运转程序自动运转。
2.软件功能作用：完成工位无序工作，即：随机发起工作信号，七轴可以依据发起的先后顺序一次完成工作；并且在信号复位后可以肃清掉一些未执行的信号。
3.急停连锁公用：随意激起任何一个急停按钮，七轴可以立刻中止正在完成的动作，只要在该急停重新复位后设备才回复正常运转。
4.信号保障性：在较短的时间内连续给出两次信号，机器人行走轴只执行一次信号而不会连续工作两次；在程序晋级后，有完好的系统备份。
5.移动与定位：可经过操作面板及显示屏直接编辑，理论上在直线轴有效行程范围内，能够设置无数个定位点。位置精度有编码器准确检测，经过伺服系统控制电机，精度在±0.5mm范围之内。
6.保养及维护：外用钥匙维护开关，当某个模架不用时（如：某个模架呈现毛病需维修），采用外用钥匙维护开关跳过此模架，这样不会由于人为的误操作或其他的不测而造成产品的报废。
7.急停按钮：每台模架具备在紧急状况时终止整个系统的急停按钮。
8.系统接口：一切硬件接口和软件功用由提供方对接，所有客户的需求。

机器人半封闭地轨安装的时候要注意齿条和齿轮的安装，齿条和齿轮装置后不能马上投入运用需要对其先停止调整：检查齿轮和齿条的装备能否正确；检查齿轮接触能否倾向一段，需经过运转来调试；观察能否有恰当侧隙；运转前需对尺寸、齿条停止光滑。

近几年来，机器人替代人工的话题始终备受关注，各行各业用工成本愈来愈高，逐渐开始引入机器人替代人工帮助完成生产智能化。机器人第七轴作为辅助机器人的机构也有着的市场前景。
在某些工作周期比较长的工位，一个工位一台机器人会导致资源浪费，而机器人第七轴的应用正好可以解决企业的顾虑。所以机器人第七轴在焊接、喷涂、搬运等行业备受欢迎。除此之外，机器人第七轴还具备结构好、承载大、稳定性能高、精度高、方便快捷安装等特点。但无论什么机械设备都需要后期的维护保养，保养得好能增加使用寿命，减少维修次数，进而减少了企业的生产成本。