阻燃胶水润滑胶改性电子材料加工电子材料封装

分类   ABS胶水    品牌  ：淳牌

型号   678-6、887-8A    粘合材料  ABS及其他材质

二、使用方法： 
  （1）表面清洁 
  将粘合面表面的油污、水分清洁处理（注：表面清洁，以免影响产品粘合效果）
  （2）涂胶
  将清洁后的两个粘合面涂上胶水，马上将两个粘合面加力贴合即可（注：如果是单面 涂胶水，涂胶后马上粘合；以免影响粘合效果）。   
 （3）干燥
 将贴合的产品常温（25度）下放置10-15min（不同温度干燥速度是不同的）。

三、注意事项：

1、存放在阴凉、干燥、通风处。

2、贮存注意盖严，以免挥发。

3、保质期半年。

QK-550是一款单组份、通用型、中等粘度、高强度的厌氧胶。与空气接触时不固化，若注入金属等接缝与空气隔绝，就能常温下自行固化，余胶露在空气中不会固化，便于清理，使用既方便又美观。广泛应用于滑动配合件的固定与密封；轴承、齿轮、键、工艺孔塞等的固定；螺纹件锁固密封。

 本产品于金属螺纹粘接，通用型，强度好，效果好，适合用于中等强度的螺纹密封，也叫红色螺丝胶水，全国免费提供样品，欢迎来电试样


物     性

颜色                           微黄液体

粘度                           1600/1800mPa•s

破坏扭矩                     25N•m

牵出扭矩                     32N•m

适用螺纹规格(mm)                适合中等螺栓

固化速度                    10min定位、24小时达到终强度

使用温度                    -40~+150℃

耐介质性                     耐酸、碱、油、水、氟里昂等

闪火点                        190±5℃   

                                        

使用方法                                                        

1. 清理粘接物表面的油污、水、残渍等

2. 在接合面的单面涂胶，装配后静置10分钟后定位，24小时达到终强度

3. 装配固化后，如果需要拆卸，可将接合处加热至200℃以上趁热拆开。

 注意事项                                                        

1. 请勿把促进剂溶液当作清洗剂使用。不能混入胶瓶中，以免固化失效。也不能和胶液混合使用。

2. 胶接处未完全定位时请勿强力改变两胶接面间的位置，以免影响终粘接强度，本产品如沾染皮肤，立即以肥皂清洗为宜，如若长时间接触可能有过敏现象

玻璃粘金属UV胶，适合玻璃与金属（铝，不锈钢，铜等金属）粘接，具有的耐候性，粘性强度高，胶层透明不变黄，广泛应用于玻璃粘金属，玻璃家具，玻璃茶几，灯饰，人体电子称，电子电器等行业。

产品特点
       1、气味小，粘接强度高，柔韧性增强配方，能在各种恶劣环境中使用。
      2、高透明度，固化不发黄，在家具和电子称等行业，大大提升了产品的档次和美感。
      3、耐水，耐温，耐化学性能好，长期使用不脱落。
       4、流平性能佳，操作时不会产生气泡，成品收缩率小。

技术参数

 外   观：                    透明微黄液体
 粘    度:                    1500-3000 mpa.s
 定位时间：                 3-10秒
 固化能量（mj/c㎡）      1500
 拉伸强度(Mpa)             ≥13
 硬度（邵D）：             ≥30
使用方法
     1、清洁补粘材料表面，清洁后如有清洁剂或者水份残留，可以吹干或者擦干，待完全干燥方可施胶。
     2、将胶水均匀的涂在玻璃上，将别一块粘接材料轻轻贴合，尽量不要留有气泡，让胶水完全覆盖粘接部位，佳施胶厚度为0.01~0.05mm，后固定好位置。
     3、用布或者纸巾擦掉溢出来的胶水，清理完毕后，用主发射波长365nm紫外线光照射，至到胶水完全固化。

包装及储运 
     1、包装规格：50g/瓶、250g/瓶、1KG/瓶PE包装。
     2、本品为非危险品，按非危险品进行贮运。
     3、避光干燥阴凉处密封保存，保存期为半年。

硅胶材料表面进行热转印，水转印各种图案时，由于硅胶表面活性极低，油墨无法附着，我公司开发出硅胶执/水转印底涂剂，于硅胶热转印/水转印，效果好，附着力强，硅胶表面无需火焰处理，无需烘烤，自然晾干即可。

根据客户的需求，我公司的硅胶转印处理剂可以做成喷涂型，或者 丝印型，使硅胶产品品质更

 
物性

颜色：无色透明液体

粘度：350cps

溶剂：混合溶剂

 

使用方法                                                      

1、将硅胶表面用甲苯等溶剂除去污物

2、将处理剂在硅胶表面进行均匀喷涂，也可以将处理剂丝印到硅胶上

3、晾干20-30分钟，等处理剂完全干燥，即可进行热转印或水转印

 

注意事项                                                       

1、 硅胶材料硫化充分，表面不可以有油污

2、 未用完的产品不可倒回原包装，否则会影响产品品质

 

包装及储存                                                     

包   装：3KG/桶   20KG/桶

储   存：25℃以下阴凉干燥处

保持期：6个月

产品特点

1、胶料在常温条件下混合后存放时间较长，但在加热条件下可快速固化，特别利于自动生产线上的使用。

2、对金属无腐蚀 ，耐温性，耐高温老化性好。固化后在在很宽的温度范围（-60～280℃）内保持橡胶弹性，绝缘性能。

3、固化过程中不收缩，具有更优的防水防潮和性能。

4、具有阻燃性，阻燃性能达到UL94-V0级

典型用途

用于有大功率电子元器件，对散热和耐温要求较高的模块电源和线路板的灌封保护。如开关电源、驱动电源、汽车HID灯模块电源、汽车点火系统模块电源、家电控器等。

使用工艺

1、按1：1配比称量两组份放入混合罐内搅拌混合均匀，误差不能超过3%，否则会影响固化后性能。

2、将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内，一般可不抽真空脱泡，若需得到高导热性，建议真空脱泡后再灌注。室温或加热固化均可。胶的固化速度与固化温度有很大关系，在冬季需很长时间才能固化，建议采用加热方式固化，80℃下固化15－30分钟，室温条件下一般需6-8小时左右固化。

3、环境温度对A/B混合后的操作适用期有一定影响。环境温度较高时操作适用期有所缩短

注意事项

1、胶料应密封贮存。混合好的胶料应一次用完，避免造成浪费。

2、本品属非危险品，但勿入口和眼。

3、长时间存放后，胶中的填料会有所沉降。请搅拌均匀后使用，不影响性能。

4、胶液接触以下化学物质会使不固化：

1） N、P、S有机化合物。

2） Sn、Pb、Hg、As等离子性化合物。

3） 含炔烃及多乙烯基化合物。

包装与储存

包  装：20KG/套

储  存：避免日光照射，放置于通风，阴晾，干燥处，保存温度在25度以下。

储存期：未开启保存6个月。

产品特点

      QK-3320系列产品是半流淌室温固化单组分有机硅粘接灌封胶。具有的抗冷热变化、抗应力变化等性能，耐高低温，在-60～200℃长期保持弹性和稳定，抗紫外线，耐老化，并具有的绝缘、防潮、抗震、耐电晕、抗漏电和耐化学介质性能。本品属半流淌的中性单组分室温固化硅橡胶，完全符合欧盟ROHS指令要求。

典型用途

高强度粘接，适合玻璃，金属，塑料，PCB等粘接
高频头、机顶盒的粘接固定

精巧电子配件的防潮、防水封装

 LED Display模块及象素的防水封装

适用于小型或薄层（灌封厚度一般小于6mm）电子元器件、模块、光电显示器和线路板的灌封保护。

操作方法

1、清洁表面：将被灌封物体的表面清理干净,除去锈迹、灰尘和油污等。

2、施 胶：拧开胶管盖帽，将胶液挤到已清理干净的表面，使之自然流平。

3、固 化：将已灌封的部件置于空气中，当表皮形成后，紧接着就是从表面向内部的固化过程，在24小时以内（室温及55%相对湿度），QK-3320胶将固化2～4mm的深度，随时间延长，固化深度逐渐增加，由于深层固化需要的时间较长，因而建议LHD-2305一般用于小型电子元件和薄层灌封,6mm厚密封胶完全固化需7天以上时间。


注意事项

操作完成后，未用完的胶应立即拧紧盖帽，密封保存。再次使用时，若封口处有少许结皮，将其去除即可，不影响正常使用。胶在贮存过程中，管口部也有可能出现少量的固化现象，将之清除后可正常使用，不影响产品性能。

包装规格：

300ML/支，25支/箱；100ML/支，100支/箱。

贮存及运输：

1、本产品需在35℃以下的阴凉干燥环境中贮存，在25℃以下贮存期为6个月，存放时间越长表干越慢，佳使用期为自生产之日起三个月内使用。

2、此类产品属于非危险品，可按一般化学品运输。小心在运输过程中泄漏！

3、超过保存期限的产品应确认有无异常后方可使用。