喷涂往复机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。雾化发生源因不同类型、喷涂机而异:空气喷涂机的雾化发生源由空气压缩机、输气管、空气油水分离器、贮气罐组成;无空气喷涂机雾化发生源由动力源、高压泵组成;静电喷涂机的雾化发生源由高频高压静电发生器组成。
往复喷漆机的适用领域:
适用于板式家具、实木门、橱柜门、工艺品、装饰板、硅酸钙板、水泥纤维板等板式工件的平面和四个侧边,针对PU、NC、UV、水性油漆和氟碳漆等,进行效果要求连续自动喷漆,提高产品质量和生产效率,同时减少油漆的损耗,节省成本。
设备的性能,对喷粉设备而言主要是上粉率、上粉能力,对复杂工件的加工能力,这个指标初次接触的朋友很难弄懂的,一定要慎重了解,仔细比较高压内置的静电喷塑机的上粉能力远远高压外置的产品,另外不同厂家的同类产品的性能也往往会有较大的差距 ;喷枪的性能不能只靠询问有关参数如静电电压、充电电流等来了解,这些参数用户是无法验证的,也往往是虚假的,因此通过显而易见的特殊工件喷涂试验来判别。
自动喷漆机的保养知识
1.每天在使用自动喷漆机前,都应注意检查接地保护是否完好,接地线对设备和人员起着重要的保护作用,不允许出现接地异常等现象。
2.自动喷漆机使用之前应检查油管是否漏油,气管是否漏气等现象,发现漏气现象及时处理方可开机运行,定期或经常性检查软管及其连接部位是否有泄漏现象。
3.每班停机后,擦洗附着在喷漆机的喷涂空间内腔壁上的漆污及沾附在气缸和软管上的油漆污,以防止软管硬化,同时清理机器各部份及周围工作环境。
4.每周检查一次电机及蜗轮箱内机油的污染情况及油量,必要时添加或更换机油(正常情况半年需更换一次机油)。
5.每周检查一次喷漆机的链轮、链条润滑情况及链条是否张紧,如有松弛,可调整张紧轮拉紧链条。
6.定期更换喷漆机滚刷箱内的清洗溶剂,并清理沉淀在箱内和滚刷上的漆污。
7.定期或经常性清理残留在线条喷漆机输送带上的漆污。
漆尘悬浮于空中而不能被及时处理,的危害到操作者的身体健康,使操作者极易患职业病自动喷漆机则有安全门、防尘罩和防护窗将漆尘隔离在喷漆室内,避免了漆尘对操作者产生的不利影响细菌灰尘感染:工件被多人直接接触,细菌灰尘感染几率高;自动喷漆机自动操作,减少人手接触,使工件表面清洁,细菌感染率低。
检查与清洗空气开关:检查所有的空气管路是否漏气、堵塞及有杂质和水分、油分。检查泵浦:吸料盘,过滤网,喷枪是否干净,没有灰尘及赃物。取一桶清洗用溶剂:把吸料盘轻轻放入溶剂中;打开泵浦:进气源,慢慢把压力调至低启动压力(1.5KG),刚刚够让泵浦动作,然后再慢慢提升压力至泵浦每分钟工作次数10次/分钟(非常重要)。打开喷枪及稳压阀、背压阀等所有油漆管路,清洗并检查喷枪及管路是否漏油、堵塞。