日本三菱化学防静电亚克力板新光丽板DX系列PMMA

上海泰晟与您分享亚克力的三大生产工艺

亚克力生产技术

亚克力的生产技术与其他塑料相同，但具体温度和添加的催化剂不同，主要有三种成型方法，铸造成型、注射成型和挤压成型。

铸造成型

铸造成型需要模具，将熔化的丙烯酸倒入该模具中，静置数小时，直到成为半固体才能从模具中取出。

板材离开模具后，转移到强压 炉中，强压炉是一种特殊的机械，其功能类似于压力锅和烤箱，高ya炉利用热量和压力将气泡从塑料中挤出，使其具有较高的透明度和更强度，在强压炉中亚克力通常需要几个小时。

从高ya炉中取出成型的亚克力后，需要多次磨削表面和边缘，用小粒子的砂纸换成柔软的布轮，确保亚克力表面光滑透明。

挤压成型

将亚克力颗粒原料加入挤出机，机器将原料加热至150℃左右，使其处于粘稠状态。

然后送入两个辊压机之间，用压力平整熔化的塑料，变成均匀的薄片，冷却薄片，使亚克力薄片固化。

将片材切成必要的尺寸，经过研磨和抛光就可以使用，挤出成型只能挤出薄片材，不能制作其他形状和厚板材。

注射成型

与其他塑料制品的注射一样，亚克力也将亚克力粒子放入柱塞式或螺旋式注射机中，在高温下将原料融化为糊状。

将其注入砂轮形，通过热风循环干燥后成为固定的形状，研磨后可以使用。

现在亚克力的使用量越来越多，每年都在增加。亚克力虽然是当今使用较早的塑料之一，但其光学透明度和对室外环境的抵抗力仍然是许多行业应用的材料。

新光丽板DX——广告、招牌用途

新光丽板DX是三菱化学为户外招牌，广告展示设计的亚克力板材。除了鲜艳丰富的色泽，便利的加工性和较好的可塑性外，连续浇铸生产工艺更给新光丽板DX带来了稳定的品质，精良的厚度公差，让您的产品品质有了确保。较好的耐气候性，即使面对户外多么恶劣的气候条件也能轻松应对，做到“面”不改色。新光丽板DX目前可以生产宽度2763mm，薄1.5mm，厚12mm，长度7000mm，适合于大型招牌的制作的板材。

新光丽板DX——展示、铭板、建材用途

新光丽板DX也被广阔的用于建筑材料，展示装潢，水族馆等多种用途。新光丽板拥有超过92%的光线透过率，远超普通玻璃及其他普通塑料材质，在顶棚，采光照明方面有先天的优势。较好的耐候性长期使用也能保持鲜艳的颜色或者高度透明。新光丽板的密度约为玻璃的一半，安装，使用方便。厚板的耐冲击强度强化玻璃，更是普通玻璃的十几倍；另外即使在破碎的情况下也不会产生锋利的锐角，使用上更加安全。

新光丽板可回收利用，绿色，安全。