松江LYHW除氢炉电话

氢脆现象氢脆是通常表现为应力作用下的延迟断裂现象。曾经出现过汽车弹簧、垫圈、螺钉、片簧等镀锌件，在装配之后数小时内陆续发生断裂，断裂比例达409%~ 509%。某产品镀镉件在使用过程中曾出现过批量裂纹断裂。另外，有一些氢脆并不 表现为延迟断裂现象例如：电镀挂具(钢丝，铜丝)经多次电镀和酸洗退镀导致渗氢较严重，本来轫性不错的这些材料，在使用中经常出现轻轻一折便发生脆断的现象：潜枪精锻用的芯棒，经多次镀铬之后堕地断裂有些内应力大的容火零件在酸洗过程是便产生裂纹。这些零件渗氨严重无需外加应力就产生裂纹，甚至直接导致断裂，再也无法用去氢来恢复原有的韧性。

电镀时五金零件、钢铁材料如果吸收了氢，会发生一种氢脆的现象。钛合金尤其容易吸收氢。工业上有利用氢脆后，金属会丧失韧性的特点来粉碎金属制取细微的金属粉末。很明显，作为一般的应用是非常不希望发生氢脆的。氢脆后不但丧失韧性，硬度也明显增高，所以加工之前要进行去氢处理。去氢很简单，加热之后，渗透到金属内部的氢就跑出来了。

紧固件电镀后的去处氢脆处理。紧固件在电镀时将发生如下反应，2H2O 2 H2+O2，反应生成的氢易附着在金属界面上，引起产品脆性失效，即氢脆。工艺研究表明，工件电镀后在180－240℃的温度下经4-8小时的烘干处理，可除去表面附着的氢。

结构简介
本炉由型钢及钢板焊接而成、炉体内为工作室，炉体外壳与工作室之间有相当厚度的保温层，保温以保温棉作节能保温材料，使箱体外壳导热系数减少。加热元件为不锈钢电加热管。
工作室左右侧装有加热器及风道，内部装有风向板，使炉膛温度均匀。工作室顶部有两台鼓风机，由鼓风机将炉内空气通过风道进行机械平流，使工作室温度均匀。
烘箱的顶部装有排气孔，开启排气阀门可使工作室内的空气得到变换，从而获得新鲜空气，排除废气。在炉体后面并设有防爆门装置，以免加热时温度失控而导致烘箱爆炸。

对电镀过程中涉氢较多的零件原则上应尽快去氢,因为玻层中的氢和表层基体金属中的氢在向钢基体内部散 其教量随时间的延长而增加1。新的国际标准草案规定，在镀后1h内但不迟于3h进行去氢处理，国内也有相应的标准,对电镀锌前、后的去处理作了规定电后去处理工艺广泛采用加热供烤,常用的供烤温度为150-300°C,保温2-24。具体的处理温度和时间应根据零件大小、强度、镀层性质和电镀时间的长短而定，去处理常在供箱内进。镀锌零件的去氢处理温度为10-220C,温度控制的高应根据基体材料而定，对于弹性材料、0.5mm以下的薄壁件及机减度要求较高的钢铁零件 锌后进行去处理，为了防止"镉脆镀镉零件的去氯处理温度不能太高,通常为180~200°C.

优势 :
1、性较强:由于电热器被密封在箱体内，与外界空气接触面小，因此不易被氧化腐蚀。2、内热循环:烘烤物件受热均匀。3、电气控制安全可靠:结构合理，有效工作面积大，功能全，操作简单，维修调整方便，噪音小，可靠性高，成本低，能耗少，生产。

根据金属以及金属特性的不同能够对不同硬度级别的螺栓、螺丝、螺钉、螺杆以及紧固件、电件等金属以及相关制品进行去氢处理，达到改善内部结构，提升物件使用寿命的目的。

除氢炉外壳采用冷轧钢板制作，表面烤漆，工作室采用不锈钢板制作。外壳与工作室之间填充硅酸铝纤维。加热器安置在两侧风道内。温度控制仪表为数显智能表，PID调节,配置时间控制器并与报警装置相连接。使烘箱的操作简便、安全和有效。主要用于各类五金件、紧固件弹簧螺丝、汽车零部件等电镀件产品的加热去氢脆，如螺丝电镀件、弹簧电镀件、管件接口等产品的除氢干燥使用。

循环方式： 强压式循环送风模式。（本设备空气经过加热后、由离心循环风机，将热空气鼓入侧风道出风口，横向水平流出，进入工作室同烘烤工件充分导热、进行热交换后，由中间吸风口吸入，回到工作室顶部风道，如此反复循环，使工作室温度升高。此设备结构和热风循环之原理，确保烘箱内部各区域的温度均匀性）。