铁岭许继美特桥架

术语
电缆桥架各部件名称含义及一般术语
主要部件
电缆桥架安装时的支托，是通过立柱和托臂来完成的。立柱是支撑电缆桥架的主要部件；而桥架的荷重是通过托臂传递给立柱的。因此立柱和托臂是电缆桥架安装的两个主要部件。
铝合金架
铝合金制电缆桥架装置的简称，由铝合金材料制作托盘或梯架的直通弯通附件以及支吊架等构成用以支承电缆具有连续刚性结构的总体装置。
梯形桥架
梯形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由两根纵向侧边与若干根横档构成的梯形部件
有孔托盘
有孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由带孔眼的底板和侧边所构成的或由整块铝合金板冲孔后弯曲制成底部有孔的槽形部件
无孔托盘
无孔槽形电缆桥架直接承托电缆的部件的简称，由底板与侧边构成的或由整块铝合金板弯曲制成实底的槽形部件。
其他系列
LQJ系列铝合金电缆桥架是我厂自行设计制造的一种抗腐蚀桥架。它具有结构简单、式样新颖、耐腐蚀，安装维护方便，不需保养等特点，能够适用于广泛的环境条件。
LQJ系列铝合金防腐桥架按结构形式可分为LQJ-A、B、C型和LQJ-LPC型，前者分别采用不同截面形状的铝合金挤压型材加工桥架邦板和梯档，可制成梯级式、托盘式、槽式结构以满足不同场合的需要，后者采用铝板折边成型，制成槽式汇线槽及各类弯通，以满足电缆布线的需要。LQJ-A、B、C型铝合金挤压型材加工成型后固溶和人工时效处理，不仅提高了耐蚀性，而且提高了铝合金的强度，从而铝合金桥架具有较高的承载能力。
LQJ系列铝合金防腐桥架表面经阳极氧化处理，使其更具有的耐蚀性、具有耐腐蚀时间长、不需要保养的优点，特别适用于高温、高湿、富盐雾的环境中选用。

热浸锌桥架和玻璃钢桥架有什么区别，哪个更好？

生产实际中应用比较多的电缆桥架材质有复合环氧树脂复合型、玻璃钢及钢制热镀锌系列等。这些材质的电缆桥架各有各的特点，详细说明如下。
一、 拉挤玻璃钢材质
玻璃钢桥架是采用拉挤工艺生产的一种电缆桥架，它采用无碱无捻拉挤纱、配合拉挤树脂在高温下固化连续拉挤成型。

它的优点是
1、 生产方便快捷、生产效率较高。
2、 采用模具精度较高外形尺寸一致性较好。
3、 与其它材质电缆桥架相比价格较低。
4、 桥架采用分体式组装成型配置较灵活便于组织生产。
它的缺点是
1、 强度低承载能力差。由于工艺限制不能生产复合型产品故此其强度全靠产品内部的玻璃纤维纱与其它两种材质相去甚远并且采用分体式结构。各部分之间用螺栓或铆钉组装而成在搬运、安装甚至使用过程不可避免的会产生螺栓松动造成桥架强度降低或损坏。
2、 强度单向性。产品中只有纵向的纱支没有横向的纱支因此产品纵向的强度较高但横向的强度却很差仅仅依靠表面的一层纤维毡来提供。
3、 耐候性不高。
4、 耐腐蚀性不强能够达到JB/T6743-1993标准WF1等级在腐蚀性环境下使用寿命有限
二、 钢制热镀锌系列
钢制热镀锌电缆桥架价格较低机械强度较高但防腐性能很差其原因是
1、 锌不能用于腐蚀性环境因为镀锌层表面的极易与腐蚀环境中的酸离子发生反应导致其防腐性能失效
2、 防腐层很薄在运输、安装、使用过程中受外力损坏腐蚀性介质通过损坏部分向金属基体腐蚀蔓延使防护层脱落失去保护作用。
3、 因防腐层很薄腐蚀性介质很容易通过防腐层渗透到金属基体导致防腐层脱落失去保护作用。
4、 安装过程中不可避免的切割造成的切口不便进行处理造成切口部位极易遭到腐蚀，腐蚀介质再从此处蔓延到其它部位。
5、 此类电缆桥架一般使用在非腐蚀性环境下能够达到JB/T6743-1993标准TH级别。腐蚀性环境不易使用该类电缆桥架。
三、 复合环氧树脂复合型电缆桥架
复合环氧树脂复合型电缆桥架采用金属骨架两面加有防腐层的结构采用大吨位压力机模压成型其优点是
1、 机械强度高是所有种类电缆桥架中机械强度高的一种电缆桥架既有金属的钢性又有非金属的韧性。
2、 采用多级分层结构产品。依次分为防腐层、加强层、结合层、金属内衬等几部分。
3、 防腐层具有的抗腐蚀能力产品应用于强腐蚀环境延长产品使用寿命加强层具有很高的机械强度。能够承受一定的机械冲击而不被破坏保护金属本体不外露、不腐蚀防腐性能达到JB/T6473-1993标准WF2级别。
4、 采用技术的软质结合层既了防腐层与钢质本体的粘结强度又能够避免温度变化时因两种材料的热膨胀系数不同而造成的剥离。
5、 钢制本体采用冷轧钢板压制而成其截面与产品截面一致产品的机械强度。
6、 复合环氧树脂复合型电缆桥架的所有截面都没有钢制外露即便是安装过程中切割造成的切口也很容易进行二次防腐处理了产品无缺的防腐性能。

热浸锌桥架的特性：
1、即使因受很大的机械伤害或其它原因。造成一小部份的锌层脱落，将铁基，此时，周围锌层就会发挥牺牲阳的功能，来保护此处钢铁，使其不受侵蚀。而其它涂层则刚好相反，锈会马上生成，且迅速漫延至涂层下面，引起涂层剥落；
2、锌层在大气中的消耗是非常缓慢的，约为钢铁腐蚀速率的1/17至1/18，且是可预估的。其寿命远超过其它任何涂层；
3、镀层寿命在某一特定的环境下，主要视镀层厚度而定。而镀层厚度又受钢铁厚度而决定，即越厚的钢铁易得较厚的镀层，故同一个钢构中厚的钢铁部位一定也得到较厚的镀层，以得到更长的寿命；
4、因美观、艺术，或在特定严重腐蚀环境使用时，只要漆的系统选用正确、施工容易，其防蚀效果比单上漆及热浸锌寿命加起来还要好上1.5~2.5倍；
5、用锌层来保护钢铁，除了热浸镀锌法外，一般使用广、防蚀效果且经济效益者，为热浸镀锌法。

热浸锌桥架是将已经除过锈的钢构件浸入在约600℃的高温下熔融的锌溶液中，使钢构件的表面附着一层锌层。 5mm以下的薄板锌层的厚度不应小于65μm，厚板的锌层厚度不应小于86μm才能起到防腐的目的。作为一种有效的金属防腐方法，热浸镀锌工艺已广泛应用于各行各业的金属结构设施中，防腐期可超过10年。

铝合金桥架的佳性能特点


铝合金桥架在使用的时候具有外观漂亮、结构简单、式样特、荷载能力大、重量轻的特点，那么铝合金桥架的佳性能特点是怎样的呢，下面由贵阳桥架厂为大家做详细的介绍。


1.材料：侧边和梯棍的硬度、氧化膜厚度、封孔质量和表面质量分别影响铝合金型桥架的承载性能、防腐性能。根据我们的试验， 在相同的支吊跨距距离之下， 侧边和梯棍硬度的较小变化就会引起较大的桥架的允许均布载荷变化。


2.冲压：电缆桥架所有连接孔均采用模具冲压成形。根据铝合金板的性能， 计算得到模具凸凹模配合间隙Z = (10 -15) % t( Z 为间隙值， t 为板厚)， 从生产 的实际看以13 % t 为好。保持这样的间隙， 冲压孔圆滑， 毛刺少， 材料的变形量小， 磨光的过程就可以省略。


3.焊接：采用交流钨极氢弧焊就是为了焊接的效果。热处理应该在焊接之后， 焊接头就能良好的特性， 从而了铝合金型桥架的承载性能。


4.阳极氧化：侧边和梯棍采用常规阳极氧化工艺。即可满足桥架的防腐和装饰要求。值得注意的是我们对1060铝合金板氧化时， 曾出现铝板表面发黄和发灰的现象， 导致铝板报废 。经试验得知， 氧化后部分铝板发黄和发灰的现象与铝板的化学成分、表面状况及碱蚀槽中的添加剂、氧化槽的工艺参数有一定的关系。


5.组装和包装：组装时要防止桥架被沾污， 以免影响桥架的表面质量。按技术标准验收， 确认桥架的外形尺寸、表面质量和载荷性能等均满足要求后即可包装交货。
防火阻燃桥架用途和分类
阻燃防火桥架适用于10KV以下电力电缆，以及控制电缆、照明配线等室内室外架空电缆沟、隧道的敷设。阻燃型桥架分为内阻燃型、外阻燃型及全阻燃型。内阻燃型是在槽式或托盘式电缆桥架和内表面涂覆阻燃材料或镶嵌阻燃板，常用于阻燃隔断，即当电缆着火时，由于阻燃段的作用，可限制着火电缆的延燃长度。外阻燃型是在其外表面涂覆一层阻燃材料，防止外来火焰破坏钢制桥架的机械强度，适用于多火灾的场所。全阻燃型是在内、外表面涂覆阻燃材料或镶嵌阻燃板，既能保护钢制桥架的机械强度，又能限制着火电缆的延燃长度。
阻燃防火桥架工艺材料、结构及性能
钢质骨架主要采用冷轧板经机械加工制造而成，具有承载能力高，使用寿命长的特点。钢质骨架的断面整齐刺尖角，槽内光滑平整无尖锐凸起。
①加工成型后断面形状均匀、无弯曲、拧曲、裂缝、边沿等缺陷。
②防火板采用硅质材料和钙质材料为主要原料，与一定比例的纤维材料、轻质骨料、黏合剂和化学添加剂混合，经的蒸压技术制成。
③防火涂料是一种钢结构保护产品。它精选高分子合成树脂为成膜物质，加以阻燃剂、发泡剂、炭化剂及高温耐火材料配制而成的。它在高温条件下，涂层发生连续发泡膨胀效应，形成柔韧的海绵状的炭化隔热层，使承载的钢结构不会因高温烈焰的作用而急剧软化变形，强度不会急剧下降。外表防火涂料层喷涂要求均匀、光洁、无明显色差。
铝合金桥架的生产流程
上料开卷→ 剪切、对焊 → 活套储料 →成型 → 焊接 →去外毛刺→ 冷却 → 定径→ 定尺飞锯(堵截 )→辊道台架→ 落料(打包)→ 成品入库其次我们在使用时一定要留意台面的平整度。平整的地方才可以将机器放稳，以便于观察。把机箱的脚拉开，将手持感应头上的插头插入插入插座并拧紧，一定留意缺口定位。
再次留意铝合金桥架供电环节。把电源线的插头插到机箱后板的插座上，而另一端则插入电源供应插座。这时候一定要留意要使用单相三线制电源。
后打开桥架设备在机箱后板上的电源总开关按钮，并且按下面板电源开枢纽，绿色灯亮起后，机器便可以正常工作了。
为了延长铝合金桥架设备的使用寿命，我们还可以定时清洁，按期更换加注电念头轴承内的润滑漾油等以此来延长电缆桥架设备的使用寿命。