400℃环氧改性有机硅防腐漆耐候防腐

有机硅铝粉耐高温涂料特点
1、比较耐热，温度可以达到1200℃，有些产品耐温可以达到1800℃，可以保护在高温状态下的设备零件等。
2、耐高温涂料能与物体表面形成互穿网络结构，附着力好，具有一定的隔热、防氧化、防腐、阻燃防火的保护作用，延长基体的使用寿命，节能环保。
3、耐高温油漆硬度高、抗擦伤、抗冲击。同时抗水性好，在高温环境下不会脱落、不起泡、不开裂、不粉化。在常温下自固化，耐老化、抗。
4、耐高温涂料是前提要耐高温，具有一定的功能性，长期保护基体的涂层。耐高温涂料具有的耐热性、耐酸碱、1071粘合胶黏、绝缘防腐、红外反射等特性，其被广泛用于各种高温设备、高温材料中，具有很强的功能性。

佐涂有机硅耐高温防腐涂料是一种用于高温设备的导热节能环保产品，可直接喷涂在各种高温导热体的表面，提高导热体的导热能力，如涂刷蒸汽锅炉水冷壁管的表面，形成一层坚硬的陶瓷釉面硬壳，起到保护炉体、延长炉龄、增强水冷壁导热、从而起到节约燃料的作用。它显著提高炉膛内的热传递效果，减少黑油排放，节约燃料消耗5%～30%，适合多种工作温度在1800摄氏度以下的工况使用。耐高温导热涂料分为150℃以下低温型和耐高温1800℃两种类型。

有机硅耐高温防腐涂料使用范围
长期工作温度：-30～1200℃；
适用基体：陶瓷管、纤维管、及碳钢、合金钢、锰钢、铜、铝等金属金属。
涂料功能
(1)、锅炉内壁：增强水冷壁吸热能力、增强导热，实现大型锅炉节煤量6%以上；小型锅炉节煤量8%以上；
(2)、陶瓷导热管、电热丝、导热金属，增强导热速度20%。

有机硅高温防腐漆大优点就是耐高温腐蚀，但是大缺陷就是与其他配套油漆以及基层的结合力差，所以为了增强其粘结性能和付着力，增大结合层表面的粗糙度，才能够起良好的耐温特性，所以以上在环氧底漆这样的光面上面涂刷有机硅高温漆一定要对环氧底漆表面进行粗糙处理，粗糙度不得少于50微米。

有机硅附着力
如果说采用喷砂处理达到Sa2.5级以上可以采用有机硅底漆。因为有色金表面涂装底漆，大部分是指在镀锌板等较薄表面要求比较多，如表面涂刷表面色、标志色。采用金属表面处理只有清洁度的要求，没有粗糙度要求。所以只能采用底漆具有与有色金属表面进行反应，形成较好的化学转化膜，这样底漆具有较好的附着力。如果不锈钢表面采用喷砂能够获得较好的粗糙度，采用有机硅底漆涂装没有问题。

如果您是用于温度低于180℃下的钢铁设施，可以选用环氧酚醛漆，如果180℃的话要选择使用有机硅耐高温漆，还有酚醛环氧漆只能用于不受阳光照射的环境，不能用于室外，因环氧树脂耐候性不好，用于阳光照射环境容易粉化。