呼伦贝尔炭化炉设备多少钱
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木炭利润如何?木炭有什么用途? 木炭的利润是大家关心的问题,这也没有一个具体答案,要看当地的原材料价格是多少,木炭卖价是多少来决定的,原材越便宜、木炭卖价越贵当然就越,相反就利润要低一些。正常情况下,原木的价格在-一吨,一吨木材能-斤左右的木炭,每一炉木炭需要个小时,每天小时开工的话能二炉,炉子的大小不同,木炭的产量也不一样,一般每天斤木炭是正常的,如果炉子大,或者炉子多的话,上千斤也是可以的。接着我们来算算利润,假如我们每天斤木炭,那么就需要吨左右的原木,这就需要花费-,我们取一个中间数好了,如果再请一个工人的话需要工资。而炭化炉是不需要用电,也不需要用气的,所以要人工成本和原材料成本,因此根据上述算法得出,每天木炭的成本在左右,而木炭大约在-.元一斤,我们按元一斤来算,可以算出:斤木炭能卖,减去原材成本和人工费,能纯赚。上述算法是客观,也是按标准来算的,事实上的利润远不止这点,比如我们可以购买容量大一点的机器,可以多买两台机器,这样木炭产量就能斤,利润也就不止几百块了。另外,很多自己都有原木,还可以夫妻搭档干活,这样就需要花去购买原木,也不需要请工人,那么这纯利润就高了。例如在我们湖南地区,有人用自己山上的原木木炭,他不请人帮忙,都是夫妻两人自己干,每年只干三个月,就能生产出万斤左右的木炭,由于他的成本,所以几个月就能赚好几万块,这还是相当不错的。
这里要说明一下,有些朋友在不了解的情况下咨询一些生产厂家,厂家为了销售机器,往往会说炭化炉烧炭质量和土窑是一样的,但小编在这里提醒大家,土窑烧炭是比炭化炉烧出来的炭的。这一点希望大家心里有数,如果想要做木炭产品,选择土窑是没错的,如果要做市场上常见的普通木炭,炭化炉就可以了。就生产成本来说,土窑烧制一吨木炭的成本会比炭化炉稍高一些,因为碳化时间长,炼炭,原料成品比例大,所以这一点炭化炉稍。成本相差不多,不过生产木炭的时间长了,这一点差距就会慢慢扩大。再说,这一点上,炭化炉比土窑要。众所周知,土窑烧炭对碳化者的要求高,一般人利用土窑烧炭,火候掌握稍有不好,后果轻者烧化一部分木炭,重者一炉炭就毁掉了。段时间一炭厂说被一个给坑了,就是因为这个谎称自己精通烧炭,能让炭厂木炭品质一个档次,结果众多炭厂请回一个,搭进去了不说,还烧毁好几炉木炭。土窑烧炭避免不了要冒烟,而且冒烟量很大,浓度也很大,对空气造成了大的污染。但是炭化炉有净化除烟装置,在这一方面可以地净化烟气,控制污染。在这一点上,炭化炉。这么多地方,炭化炉简单并且相比土窑。而土窑胜在烧炭品质好,并且成本低一些。
一台炭化炉原木炭是木炭生产设要一百多平的厂房,二到三个人工,工艺相对复杂,烧炭炉,有大型的,可以根据个人需要来选择。炭化炉操作很简单,木材装炉后,前期可以烧柴或者烧气来给炉子加热,中后期,炉子里边的木材会产生可燃气体返底燃烧供炉子使用,是少烟轻烟的,不像过去土窑烧炭那样,烟气得不到处理。所以越来越多的人选择炭化炉来做原木炭。一般三吨到三吨半木材出一吨木炭,木炭格在三千多一吨不等,可以根据自己的木材来核算利润和成本。
从事机制木炭制造职业的人都知道,我们以往都是利用土窑炭化木炭,不光,炭化时间比较长,还给环境造成了很大的污染,由于土窑在炭化的进程中发生很多的烟污染空气,跟着国家对环保的注重,土窑正在被新式的环保气化炭化炉设备所替代。 原材料 → 破碎粉碎 →上料 → 烘干 →上料 →下料 → 制棒 → 输送 → 炭化 → 成品 → 包装 炭化的原理如下: 首要点燃气化炉里的可燃物(如锯末、木材边角料等),焚烧后所发生的烟气在管道内通过喷淋、冷却、净化等进程后,所发生的可燃性气体(一氧化碳、甲烷、乙烷等),作为前期炭化的热源,对两炉或三炉组合式炭化炉里的1#、2#、3#炭化罐内质料(如机制棒、原木、树皮、松果)进行加热炭化。炭化进程中所发生的烟气悉数收回,再通过喷淋、冷却、净化等进程,使发生的可燃气体进行二次焚烧。按如此方法循环,使用自体发生的可燃气焚烧自体,到达节能的作用。整个生产进程中无烟气排放,到达国家环保要求。
大家都知道碳粉的作用很大,利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗?碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢?下面就由小编给大家浅讲一番。一般来讲,碳粉大都是用废弃的含有木质纤维的物料,像稻壳、谷壳、秸秆、花生壳、锯末、竹屑、按树皮、树枝等,好一点的像椰壳、山核桃壳、橄榄核、山枣核等果壳物料制作而成。这些原材料可以说是废物再生重新利用,其中的利润空间也很不小。连续式炭化炉也叫全自动碳粉生产线设备。这是一款滚筒式的炭化炉。方便与物料在炉体内受热均匀利于碳化的物料颗粒完整。阶段;干燥阶段;从点火开始到炉体温度上升到160度左右,这个时候的原材料所含的水分主要是靠外部加热的热量和本身燃烧时所产生的热量来进行蒸发,也就是脱水过程。第二阶段;碳化初级阶段;温度上升到160-280度之间。这个阶段主要是靠原材料自身的燃烧来产生热量的。炉体内的物料会产生热解反应,如半纤维素发生分解成co2 co和少量的木错液等物质。第三阶段;全面碳化阶段;在这个阶段温度已经上升到300-650度之间。而在这个阶段,木质的原材料地进行热分解,所产生的甲烷、乙烯等可燃气体,而这些可燃气体在炉体内燃烧进行热分解,气体燃烧产生了大量的热源,从而使炉温升高,物料在高温下进行干馏形成碳粉。 大家都知道碳粉的作用很大,利润空间也很高。那么大家知道碳粉大都是用什么原材料来制作的吗?碳粉的生产过程以及步骤该如何操作的呢?
卧式炭化炉作为前期炭化的热源,对气化式炭化炉炭化罐内原料:机制棒、原木、板材 、按树皮、松果、木头块等进行加热炭化。炭化过程中所产生的烟气全部回收,再通 过喷淋、冷却、净化等过程,使产生的可燃气体进行二次燃烧。按如此方式循环,利 用自体产生的可燃气燃烧自体,新型卧式炭化炉原理,达到节能的效果。整个生产过程中没有烟气排放,达 到要求。炭化炉为卧式圆柱体,有主炉、炭化罐、烟雾回收管道、烟尘净化处理系统、装出碳设备五大部分组成。1. 主炉:是由加温室、炉体、保温层构成。2. 炭化罐:是由耐高温钢板做成的罐体、密封盖组成的圆柱型罐体,为了便于长途运输分别可进行整体套装。3. 烟雾回收管道:是通过管道,把装有原木的炭化罐在主炉内受热炭化时(干馏)产生的烟雾进入净化装置进行冷却净化、净化后(可燃性气体)送入主炉燃烧室燃烧--气流炭化。4:该净化装置是有一个双层隔离U型通道构成,其目的就是在炭化室内产生的烟雾在没有产生可燃气体之前排水分、过滤焦油的。这样拍出来的烟雾基本上不会对空气造成污染、大部分是水蒸汽。