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  3、网纹涂布方式,涂布轴采用重型式双轴式机械,调节方式为手动带气动式,角度任 意调节,纹辊目线...产品特点:TB-1000型双面上蜡涂布机性能及特点:1、整机采用3变频 电机控制。2、放料架形式为单工位,采用磁粉自动张力控制。  涂布机的怎么换。清理废料的:片为钢质,要好刀口与涂布辊的位置,防止损伤镀层。 逗 辊、伺服电机调刀、滚子轴承为低位置、逗 辊与涂布辊之间垫入物以免碰上、松开所 有固定部分,手动调刀,防止滚面之后拆除。
涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上,通过皮带、链条或电缆的传动,使涂布机构上下运动,沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上,使其操作平稳,并能够控制涂布机构的位置。

涂布机涂布前,将清洁的,绷好网的网版从涂布机前面装入,有的机型也可从侧面装入网版。在为大幅面网框设计的机型中,侧面装版更为常见,因为网框大且笨重,侧面装版,可使抬升量和搬动量小一些。在自动丝网涂布机与其他自动丝网处理设备(如清洁设备、再生设备、干燥装置和显影机)联机运行时,从侧面装版更为便利。
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五、熔胶箱涂有防粘涂层,有效地避免热熔胶的炭化现象;
涂布机的开机程序:
1、合上总电源开关及控制柜上电源开关;
2、在张力控制器上设定好初始值(一般为180~280)及分频数(通常为20~50);
3、设定涂布工作方式和相关参数(涂布速度、段长、间隙长度、辊速比等),而后接通压缩空气(调节气动控制箱调压阀使气动压力在0.2~0.3Mpa之间);
4、启动干燥风机和干燥温控仪;
5、接通自动纠偏和张力控制器电源;
6、设备各段温度均已达到工艺要求温度;
7、给涂布装置料斗加料,同时启动涂布机,进行涂布。
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废旧锂电池物料分离收集装置与工作流程:废旧电池物料分离收集装置由传送部分、破碎部分、分离部分、除尘部分等四部分组成。其中破碎部分由初级 破碎设备、二级破碎设备、深度破碎设备构成;分离部分由气流分选设备、电磁分离设备组成;除尘部分由脉冲除尘器和布袋除尘器组成。初级破碎装置主 要由机体轧辊与安全弹簧等部分组成, 传动方式由一个封闭式电动机经三角皮带, 链轮传动两个轧辊按相反方向回转, 破碎物料。轧辊间隙可以在规定范围 内适当调节, 以控制出料粒度的大小。
涂布机使用注意事项:
1、操作人员接受岗前培训并经考核合格后方可上岗,并应严格遵守本操作规程;
2、除了必需的维护人员外,严禁非本岗位人员操作设备或改变设置参数;
3、辊速比建议设定在1.3~1.5范围内;
4、确认干燥风机已经启动后才能启动空气加热器;
5、调整涂布辊和背辊的间隙时应以涂布辊上的浆料刚好擦去而又不卡住背辊为原则,两辊的平行、间隙一致(有间隙);
6、在重新设定参数后,一定要按置入按钮才能改变参数;
7、每班停机后须立即用酒精或清洗好料斗、刮刀、涂布辊及背辊等,表面不得有刮伤和损伤;
8、注意保持背辊气缸及直线滑轨的清洁及润滑;
9、机器轴承部位须定期加油润滑,减速箱须定期换油或补充;
10、运行过程中一旦发现问题即时记录并通知相关部门,以便及时处理;
11、时刻做好设备58工作,维持设备及周边环境整洁。
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