然而在实际的操作过程当中,我们不仅需要按照以上几个步骤进行操作,同时还需要遵循在施工过程当中的各项规章制度,以及一些安全方面的制度,在机器的使用过程当中也需要格外注意安全,这样才能够顺利的完成蒸汽管道铁皮保温施工工作。这样大家应该对相应的施工工艺和流程有所了解,如果对这个面非常的感兴趣,那就赶快付出实际行动吧,从而大大提升整体性的保温效果!
需要大家准备材料,材料所包含的范围相对来说比较广泛,比如铁皮保温材料、保温泥、防水硅酸盐板、防水涂料、高温胶水、薄铝板等,这样才能够为接下来的施工奠定良好的基础。
在我们进行保温施工安装之前,需要大家用高温胶水给铁皮保温材料贴上一层具有防水效果的硅酸盐板,进行完这个步骤之后再进行密封处理,这样能够增强整体性的密封效果,这也是整个蒸汽管道铁皮保温过程当中的重中之重。接下来需要大家把玻璃布粘贴上,另外,为了能够提升整体的保温效果,还需要大家涂刷防水涂料,然后接下来就可以安装薄铝板了。
由于在具体的施工过程当中,通常情况下会采用不定形状的保温材料进行包裹和铺设,所以我们需要在外部设置一个1cm以上的保温涂面层,然后再进行安装的效果就会非常不错,这个方面需要大家提前注意一下。
根据各部位设计的保温厚度焊接保温钩钉和外护板生根件,保温钉焊接要求垂直作业面,焊接牢固、保温钉错列布设挂线确定焊接位置,保温钩钉每平方米不得少于10个。
外护板支撑角钢( 30x30x3 mm )上下间距为1000mm左右,左右方向间距为600mm左右,要求双面焊接牢固,垂直部件和外护板,外护板连接角钢与支撑角钢间焊接牢固,焊肉≤5mm外护板生根骨架要准确,垂直、平整、水平要求误差+5mm ;用弯尺和线坠、水平尺等检验。
保温施工中层间错缝、压缝,错缝距离s150mm ,拼缝应严密平整,无露缝现象,尤其交角部位的保温更应错好缝,相互搭接;加强筋、人孔们、平台、等处的保温层按该原则处理好,错缝压缝合理,不能影响]的开启和设备罐体保温施工工艺方案
1.施工方法(1)保温结构
板下表面进行机械喷砂除锈,处理后的金属表面应达到GB/ T8923-1988《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中Sa2. 5级;焊缝周边留出50mm丕涂,边缘板与基础连接处用三元乙丙防水橡胶带防魔:罐外璧(包括梯子平台)金属表面处理要达到GB/ T8923- 1988 .《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》中St3 级。
1) 其中需要保温的(V- 3/4)在保温之前,罐壁外表面从罐底往上800mm宽的范围内应刷防潮沥青,施工完后罐底角处应采用沥青封口。
2) (v- 3/4)储罐保温采用离心玻璃棉板,保温厚度60mm。 保温护层采用镀锌瓦楞板,厚度0. 6mm。
3)储罐保温作业条件
1保温工程的施工应在具备下列条件后进行:
储罐罐体全部安装完毕、充水施压合格后。
保温工程所需的支承件等均已安装完毕并检验合格。
外防腐已完成并检验合格。
2施工前应清除设备外表面的污垢和油灰,并表面干燥。
3雨、雪、大雾天及风力大于5级(采用喷涂法施工时为3级)时不得进行室外保温工程的施工。
需要现场加工的外护板要求准确,先用记号笔放线,确定无误后再用切割机切割,要求误差+3mm ,外表美观,外护板板间铆固用φ5x 14抽芯铆钉铆固,板与连接角钢间连接用自攻自钻螺钉ST5.5x25铆固,铆钉间距250mm ,要求吊线、放线铆钉位置,间距误差+2mm。电钻钻孔,垂直作业面,并在打孔前确定好位置,防止滑动破坏护板面层。
管道铁皮保温外护主要就是为了能够减少设备和管道向周边环境散发出更多的热量,从而采取一种外表增设保温层和保护层的措施,是一种生活当中非常常见的施工方法,所以感兴趣的人们可以了解一下。管道铁皮保温外护的施工相对来说比较单,就是在管道或者设备的表面包裹一层经过热镀锌或者电镀锌处理的金属外皮,这种就会拥有一定的保温性能,可以外皮内的管道和设备能够达到预定的温度。
所有连接角板,加工制作根据实际位置好尺后进行,防止材料浪费和与实际不符,影响安装质量和外表I艺,外护板安装做到上搭下、侧压底,防水、防风,安装外护板时挂线、吊线进行,水平和垂直,防止护板倾斜影响外观质量,所有人孔门四周按图用防雨框进行防水处理。外护板在加工、运输、安装过程中,要轻拿轻放,防止变形、划伤,影响外观质量,用软绳绑扎吊装,防止捆扎磨损。