单端反射式激光氯气分析仪

激光气体分析仪按照不同的分类标准，可以分为以下几种类型：
2.1按测量方式分类
2.1.1原位式：这种类型的激光气体分析仪直接安装在被测工艺管线上，进行实时测量，不需要采样管路抽取和样品预处理，因此响应速度快，测量精度高。
2.1.2抽取式：这种类型的分析仪需要了解待测介质的组成，选择合适的分析仪种类，其测量过程中各成分之间不会互相干扰，因此具有较高的精度。
2.2按系统设计分类
2.2.1集成式：这种设计将测量单元和显示单元集成在一起，便于统一监测和管理。
2.2.2模块化设计：这种设计允许现场快速更换所有功能模块，便于维护和维修，同时具有较高的智能化程度和操作便利性。
2.2.3分布式测量：这种设计支持多个测量通道，每个通道配备立的激光测量模块，可以实现网络化集中显示和控制，监控方便。
2.3按应用场合分类
2.3.1管道式测量：适用于长距离管道的气体成分测量。
2.3.2远程式测量：适用于长距离传输的气体成分测量。
2.3.3采样式测量：适用于需要取样后进行分析的场合。
以上分类方法并不是互斥的，一款激光气体分析仪可能同时属于多个分类。在选择激光气体分析仪时，应根据具体的应用需求和现场条件来确定合适的类型。

1. 安装和准备
安装位置：选择一个稳定且避光的地方，确保设备的通风和温度条件适宜。

电源连接：连接电源并打开仪器电源，等待设备自检完成。

气体接口连接：将待测气体的输入和输出接口连接到设备的相应接口，确保气体流通正常。

2. 校准
选择校准气体：使用已知浓度的标准气体进行校准，以确保分析结果的准确性。

进行校准：按照设备说明书的指示，输入标准气体进行校准。部分设备可能需要多点校准，输入不同浓度的标准气体逐一校准。

3. 操作
设置参数：根据需要设置测量参数，如气体种类、测量范围、响应时间等。

启动测量：启动设备开始测量，设备将通过激光束与气体分子的相互作用，分析出气体的浓度。

读取数据：通过设备显示屏或连接的计算机读取分析结果。部分设备支持数据存储和导出功能，可将数据保存到U盘或通过软件导出。

4. 维护和保养
定期校准：为了确保长期使用的准确性，建议定期使用标准气体进行校准。

清洁光学部件：定期清洁设备的光学窗口和传感器，避免灰尘和污染物影响测量结果。

检查气路：定期检查气体输入和输出管路，确保无泄漏和堵塞。

注意事项
安全操作：操作时注意安全，尤其是高浓度有毒有害气体的测量，需佩戴适当的防护设备。

防止干扰：避免强光、震动和电磁干扰，确保设备在稳定环境中工作。

激光气体分析仪主要利用激光光谱技术，通过发射特定波长的激光束照射待测气体，利用气体分子对激光的吸收、散射等特性，实现对气体成分、浓度等参数的测量。与传统的气体分析方法相比，激光气体分析仪具有响应速度快、测量精度高、抗干扰能力强等显著优势。


形式 单端反射 单端反射 单端反射 单端反射
气体 O2 CO CO2 CH4
测量低限 0.01% 0.01% 0.01% 0.01%
大量程 0-99.99% 0-99.99% 0-99.99% 0-99.99%

功能参数
供电电源 AC220V/DC24V 模拟输入 2路4-20mA 模拟输出 2路4-20mA,大负载750Ω
操作界面 磁控图形交互 继电器输出 3路（24V/1A） 数字输出 RS485,支持MODBUS RTU协议

环境参数
光程 ≤15m 样气温度 ≤800℃ 样气压力 大气压±5kPa
环境温度 -30-55℃ 样气湿度 无冷凝水 环境湿度 ≤90%RH
防爆等级 ExdⅡ CT6 防护等级 IP66 吹扫气 0.4-0.6MPa,氮气源

在工业生产过程控制中，原位激光气体分析仪的应用显得尤为关键。以化工、石油、钢铁和电力等行业为例，这些行业在生产过程中往往会产生大量的废气，其中可能包含各种有害物质。通过原位激光气体分析仪，企业可以实时监测这些废气的成分，从而及时调整生产工艺，降低有害物质的排放，达到环保标准。同时，该仪器还可以用于监测燃烧过程中的固定废弃物或排放物质，为企业的环保工作提供有力支持。

取样式激光气体分析仪是基于半导体激光吸收光谱（TDLAS）技术的旁路过程气体分析产品，可实现对高温、高压、强腐蚀性的过程气体进行旁路处理后的在线测量。仪器包括发射端、接收端、旁路气体室以及控制 处理显示单元等。