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焊接 FPC排线

1. FPC排线焊接应采用平头烙铁头;

2. FPC排线金手指与焊盘对位整齐,FPC金手指有平整贴于印制板焊盘上,确认无偏斜、翘起等现象后才可开始焊接;

3. 焊接加锡时采用间歇式加锡点焊的方式,注意控制加锡锡量;

4. 焊接时力度应适中在焊盘上进行拖焊,每个 FPC排线金手指焊接时间不得大于 4S;

5. FPC排线金手指焊点高度应不得 0.4mm;

6. FPC排线金手指焊点光滑无拉尖,FPC金手指无浮高、虚焊、连焊、拉尖、翘起等不合格现象;

7. 焊接完成后去烙铁时,注意烙铁上的锡不得沾到印制板铜箔或焊盘旁的元器件上。

对材料的要求除了满足产品设计性能规定的指标外,还有一个重要的指标是符合环境保护的要求。典型的是现在输出到欧洲的电子产品要符合RollS标准的要求,不能含有该标准规定的限定性金属材料或杂质。在设计和材料选定以后,FPC连接器加工工艺也有着重要影响。以连接器的壳体为例,是机加工成型还是铸造成型,不仅对其使用性能有影响,对电镀加工性能也有影响。很明显,铸造成型件的多孔性使电镀的抗变色性能下降。另外,加工过程的转运、存放过程的控制也很重要,加工过程中,由于机械操作工艺参数的不同,会对制件的性能产生一些微妙的影响,许多都是隐性影响,比如内应力的产生或改变,切削液或冷却液的选择,转运过程中的表面保护等,都会对其后的电镀加工带来不利影响。

对于FPC排线产品,通过严格的品质控制来其质量和可靠性。主要有以下几个方面的控制点:

外观检验:检查FPC排线的外观是否符合要求,如是否有损伤、变形、划痕等。

电性能测试:检测FPC的导电性能和电学参数是否达到规定的标准。

热老化试验:通过模拟实际使用环境中的温度和湿度等因素,测试FPC板的质量变化。

弯曲寿命试验:测试FPC在弯曲过程中能够承受的次数和角度范围等参数。

可靠性试验:通过模拟不同环境条件下的使用情况,测试FPC排线的稳定性和可靠性。

FPC连接器除了抽屉式上接和抽屉式下接外;也还有其它类型的,比如翻盖式的一般都是下接触的,前插后掀是属于双面接的,也就是上接或下接都可以,这些都是带有锁扣的。同一间距不同厚度的产品,在其体积的长宽高上也会有所不同,厚度越低,其体积用的空间就越少。

连接器是我们电子工程技术人员经常接触的一种部件。它的作用在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间架起沟通的桥梁,从而使电流通过,使电路实现预定的功能。可以运用的领域和区域十分广泛。凡是需要传递电路信号的,都会用到。

FPC的作用和优势:

FPC柔性电路可以扭转、弯曲、折叠,能够提高产品的空间利用率和灵活性,和满足电子产品趋向小型化、高密度化的发展需要。

FPC能在三维空间任意移动、伸缩,达到元器件装配和导线连接一体化,有利于缩小电子产品的体积和重量,一定程度上可以减少组装工序,增强可靠性。

FPC可以承受数百万次的动态弯曲,能很好地用于产品的内部连接系统中,成为产品功能不可缺少的一部分。

FPC可实现小、轻、薄型化于一体,能提供优良的电性能,快速传输电信号,使产品组件良好运行。

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