木材炭化炉,自贡炭化炉厂家现货

无烟炭化炉以自产燃气炉为热源，使用气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达℃～℃，其流速可达每秒～米，产生的高温气流在燃烧室加热，应注意：加热时，炉温在℃～℃时是炉内潮气较大值，每公斤的原料棒入窑时，带入～水份，kg原料可带入多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是的关键，排潮时间～.小时，当炭化室内的炉温升至℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气，这些气体可供炭化升温。烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在℃以上（小时可完成），高温炭在℃以上（小时完成）。

近段时间以来，有很多老铁都在咨询炭化炉这个设备。也有很多客户说不清楚干馏式炭化炉和自然式炭化炉哪个好用一些。下面就由小编为大家讲一下这两种炭化炉的区别所在。以方便各位朋友筛选。先咱们先说一下干馏式炭化炉的结构。干馏式炭化炉的材质是采用锅炉钢板的材质，炉胆的外表可以直接接受高温烘烤，有各种高温材料制作而成，坚固，不氧化，不变形，保温的性能很好。操作起来简单，完全。炉子的外部有双管管道烟囱，没有炭化死角，碳化出来的成品率在左右。省力、省工，一个人呢就可以同时操作几台炉子。并且，炭化的时间缩短，使用的寿命比较长。干馏式炭化炉是用外加热源（柴火、可燃性气体、电、煤）对炉体加热产生的热量，使炉内的薪棒产生分解。自然式炭化炉的设计师根据土窑的原理来改进的，里面的材质也是锅炉板钢材所造，同样的里面也是加了的保温设施，也是。炭化炉点火后，要调整进风量就可以改变炉温变化率，对炭质量的不同要求。因此可烧制中、低温炭和高温炭。在操作的过程中，只要掌握点火、调整进风量和闭火的技巧就可以了。自燃式炭化炉的工艺成熟，操作简单，容易掌握，。所以说，这两种炭化炉其实都是不错的选择。包括现在的装式炭化炉、卧式炭化炉、连续式炭化炉等。只要是真正的生产厂家以及备过案的厂家，这些设备都是可以的。

原木炭化炉的特点是原料是在隔热无氧或者贫氧的情况下进行的，属于是外热式碳化炉。我们的碳化炉是卧式滚筒碳化炉，是连续工作的，加热的燃料可以是木材、天然气或者柴油等，在预热阶段需要燃料供热，物料在碳化炉内开始碳化后会产生可燃气体，可燃气体可以回用，来代替其它燃料给碳化炉供热。所以我们的碳化炉是节能的。加工木炭的生产成本比较低。另外我们的碳化炉是可以连续生产的，原料不是先装进炉子里面，先给碳化炉加热，达到碳化温度后，从进料口开始进料，原料进入碳化炉之后随着碳化炉的旋转进行移动，从进料口慢慢移动到出碳口，具体时间可以设置，一般30分钟左右，当原料移动到出碳口，基本碳化完成，然后从出碳口出碳，连续式炭化机可以24小时连续运行，连续进料连续出碳。

原木炭化炉与其他节能环保型炭化设备，炭化原理都相同，只是炭化主机结构不同，产出成品类型与产量不同，都具备炭化率高、生产能力强、、实用性强等优势。

我厂生产的炭化炉是干馏炭化的设备！该设备具有设计合理，热量消耗少等诸多优点！采用了的热气冷却系统，冷却速度快，出炭量高，大大缩短了生产流程，在生产木炭的同时还可以收集。我厂生产的炭化炉采用了干馏炭化的原理，在隔空气的条件下加热分解的反应过程。干馏木材生成各种气体、蒸汽以及固体炭。气体经过回烟管道输入炉子底部进行自加热，炭化过程中能得到、木等可收集，炭化时所产生的烟气可循环利用，终制成木炭。该设备是将木头、竹筒、树枝、果木等原材料装入炉内，再通过点火口升温加热引燃炉子炭化的原材料，产生的烟气，经过烟气净化系统过滤除尘等气质后，将可燃烟气通过管道传输进润合炭化炉底部火道进行燃烧，二次加热升温的目的，从而使炉内原材料温度后在炉子燃烧进行裂解碳化形成木炭。炭化炉的原理就是利用燃烧的物料所产生的的烟气进行二次加热煅烧，是烟气重新回到底部进行加热，在制炭过程中热能源能循环利用，净烟、循环、节省燃料的效果，同时在碳化过程中还可以收集物料所产生的，焦油，气体。

原木炭化炉对原木进行炭化工艺处理，从而制得原木炭的设备。原木炭化炉从外形上分有圆形的，又分为吊装式即立式的和卧式原木炭化炉。原木炭化炉直径2000mm，长度5000mm，装料15.7立方。环保炭化炉可以直接对原木、木材炭化用于炭化树枝、木块、椰子壳块、家具厂里的边角料块等该设备新型环保卧式炭化炉进行烧制，从炭化工艺上区分，属于直接炭化成型的炭化炉。原木炭化炉是一种无烟炭化炉，主要是采用干馏式炭化的方式，充分利用在炭化过程中产生的一氧化碳、甲烷、氢气等可燃性气体。操作简单，一看就懂，一看就会