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  要么通过多污染物协同控制技术,利用活性炭催化剂进行多污染物控制。烟气中SO2等污染物被吸附在活性焦内脱除,净烟气外徘。吸附SO2达到饱和的活性焦,输送到解析塔进行加热再生,回收高浓度SO2混合气体,送入硫回收系统制备硫回用。若注入氨会发生选择性和非选择性催化还原反应,将NOx还原为N2和H2O。注氨有助于提高活性焦的脱硫活性,降低活性焦的消耗。


  由于烟气中含有碱金属,重金属,还可导致催化剂中毒,从而影响系统的脱硝效率,并且目前该技术所使用的催化剂能否在水泥行业中长期稳定运行,还有待考察。活性焦干法脱硫脱硝一体化技术。是利用活性焦物理和化学吸附特性。将污染物脱除的干法烟气处理技术。对烟温的要求低优点是脱硝的适宜温度为120-160℃的烟气进入吸附塔。另外SCR系统因需要在原有的SNCR系统上增加除尘系统但是其投资成本却很高并且可以实现NOx的排放SCR技术是国外同行借鉴传统脱硝工艺的基础上提出来的。


  尘浓度,水分,氧和SO2浓度等指标满足脱硝工艺要求(表,然后进入脱硝塔,而作为还原剂的NH3有氨储罐直接由塔顶喷入,与烟气混合。脱硝塔中装填整体或者散装的催化剂,烟气经布气管道进入脱硝区,经过催化剂层时,烟气中的NO,ONH3充分基础,在催化剂的催化作用下,NO被还原成N2和H2O,通过床层后的烟气直接达标排放。新型低温脱硝技术的工艺流程待处理烟气由风机送入预处理系统进行除尘。


  调质。使烟气的温度。焦化行业中焦炉烟气是主要的废气排放源。当前,焦炉烟气常用脱硝技术主要包括低氮燃烧技术,选择性催化还原技术和氧化脱硝技术等。在众多的脱硝技术中,低温SCR烟气脱硝技术是焦炉烟气脱硝技术中相对成熟和可靠的工艺,脱硝效率较高且易于控制,运行可靠,避免对大气造成二次污染。低温脱硝催化剂是制约低温SCR脱硝技术发展的主要问题。


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