割草机绿篱机城市中分带绿化修剪机,高速公路割草机
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¥32000.00
1.剪刀运转累计30小时,向转轴部位注满高温润滑脂;
2.修剪累计30公里应修磨刀片,提高修剪效果;
3.修剪3小时要向发电机水箱加满冷水,检查调整传动带;
4.随时检查发电机组柴油、机油、是否充足;
5.长期停放应把主体放在托架上,刀头立起,缩回横臂应盖雨布或放入车库;
6.修剪机需专人操作、管理、保养;
整机通过操控箱及遥控器来控制各个部分,协调完成修剪作业,因而能工作人员的作业,提高工作效率和作业质量。整机可以安装在拖拉机上,也可以安装于单排或者双排车车厢内实现一机多用,也可搭配其它多种承载装置或附件,只需要更换承载装置就能完成不同的作业,这就提高了机器的利用率。我司生产的绿篱修剪机是车载式绿篱修剪机,主要用于高速公路、省道、市政园林等绿篱修剪区域。该绿篱修剪机修剪刀头可通过液压调整,实现平剪、立剪、斜剪等作业形式;修剪臂可液压伸缩,作业宽度大,修剪距离远。宜昌大型车载高速公路绿篱修剪机 重量轻
车载式绿篱修剪机定做工作原理操作员通过控制手柄发出指令,启动匹配的发电机组由多路电磁阀来控制液压装置,实现对该设备的工作、停止、转向、修剪高度、修剪角度。车载式绿篱修剪机定做操作步骤为:(1) 检查:燃油、降温水、润滑油、液压油以及管路、线路有否松动、交流接触器三触点是否正常。(2) 检查各仪表信号、电器部分、机械部分、工作刀具、传动皮带、刀片是否正常。(3) 放下接地线,打开警示装置提醒过往车辆注意安全。
随着国家对绿化环境的日益重视,对城市及道路绿化要求的逐渐提高,绿化带的培植面积与日俱增,对绿化带的修剪养护工作也提到日程。以往采用人工和手持绿篱修剪机进行修剪绿化带的灌木,其工作效率低,成本高,劳动强度大,施工不安全性等不利因素,带来养护施工的困境。尤其在高速公路,国、省、干道的绿化带修剪,因其车流量大,人工修剪的安全性没有保障。我公司就此推出车载绿篱修剪机,其工作效率大大提高,降低了修剪成本,减少了劳动强度,提高了施工的安全性。液压马达转动灵活,可以平剪和立剪,修剪的效果整齐美观。我们对一些难剪的灌木进行研究,开发了不同硬度的刀具,能完成各种修剪任务。该机型在设计上了“安全、创新”两大理念,整机性能得到跨越式提升。
该设备既有沥青路面灌缝的功能,也具有修补坑槽和喷洒路面底油的功能。沥青灌总容量5吨,设有加热温控自动启停系统、油路清洗系统、管路电加热系统、沥青泵导热油加热系统。采用燃煤和电加热两用的方法,电加热是发电机组与导热油炉加热系统电加热沥青路面灌缝车由过去的人工灌缝变为机械灌缝,且加热速度快,养护成本低,工作强度小。该设备的成功研制既解决了防火期禁止明火加热的难题,也避免了污染环境的弊端,保护了生态环境,实现了绿色环保,大大提高了工作效率,对公路养护工作快速发展起到了推动作用。沥青路面出现裂缝是病害表现之一,裂缝不仅影响到路面的美观、降低了平整度,而且影响整个道路的使用寿命。特别是当路面开裂后,雨水就会通过裂缝渗到路面基层、底基层甚至路基,这样会腐蚀混凝土路基,削弱基层、土基的强度,加速道路的破坏,缩短路面的使用寿命。因此,有必要及时对路面裂缝进行适当的处理。 针对5~25mm左右的裂缝开槽处治路面裂缝修补法施工工艺,即压力热灌注工艺一般分为如下六个步骤。
为测试新型灌缝机的使用性能,比较机械化灌缝配套施工工艺与传统灌缝施工工艺的性,山东派力恩机械制造有限公司进行了实地施工灌缝作业案例:施工工艺流程①按规范设立施工现场养护安全作业控制区,车辆交通指挥;② 确定作业区内灌缝位置,作出标记;③灌浆料加热或搅拌熔料,机具设备准备;④切缝机切缝,标定缝深3cm;⑤清缝机清缝,将缝内的灰尘和杂质吹干净,施工监理抽样检查;⑥灌封机灌缝,掌握、调整好加热喷头对缝进行加热,熔料灌缝质量,施工监理验收检查;⑦开放交通。灌缝料凝固后及时开放交通,加热型灌缝料一般为15分钟,常温型灌缝料一般为40分钟。
路面灌缝是公路养护部门的重要工作之一,一般在春季进行,通常情况下灌缝所用沥青是在野外用明火加热,不符合春季严禁野外用火的规定。目前,各公路养护单位灌缝机和热油罐都是以燃气、燃油、燃煤的形式加热,加热时会对空气造成污染。明火加热沥青既不符合防火要求也不符合环保要求,给路面灌缝工作带来了难度。为解决沥青加热的难题,呼伦贝尔市公路管理局鼓励拉布大林公路养护管理处,积极研制新型沥青加热设备。该单位在各级领导的支持下,积极寻找合作企业,选用的技术人才,多方筹措资金,制定多个设计方案,研究探索新型沥青加热设备。经过反复试验,多次改制,历时三个月圆满完成研究和制作,于近日测试成功。该设备既有沥青路面灌缝的功能,也具有修补坑槽和喷洒路面底油的功能。沥青灌总容量5吨,设有加热自动启停系统、油路清洗系统、管路电加热系统、沥青泵导热油加热系统。采用燃煤和电加热两用的方法,电加热是发电机组与导热油炉加热系统。