普通焊条怎样焊铸铁图片
-
面议
生铁(铸铁)断了是完全可以焊接的常规如下两种焊接工艺。
一:热焊工艺。对断口做预热600度的温度,J506电焊条快速焊接后,保温1-2个小时以后缓冷,是有一定的成功率的,不过这种主要是焊接产品价值不太大,并且有热焊条件的铸铁小件或者零件,或者民用件。
二。冷焊工艺。对断口设计合适的坡口,小电流小规范用抗裂性能特强的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,焊接过程通过敲击释放应力减少裂纹概率,因为WEWELDING777有良好的抗裂性能,药皮作用使得焊缝熔覆特,一般重要的铸铁设备现场裂纹,断裂,或者漏油裂纹修复用的多的检修材料之一,因为现场很多设备不便于大拆,所以冷焊工艺就成了重要铸铁检修的主要方式,而高的抗裂性能的铸铁焊条也是成了冷焊工艺成功的必要条件之一。
1、铸铁组织比较疏松,长期油浸后再焊接的时候会出现那种问题,这种情况下需要用割烧烤直至不冒烟为止
2、铸铁焊条本身轻微受潮,这个时候需要对焊条做烘烤处理
3、铸铁本身的铸造原因导致杂质含量比较多,在电焊形成熔池的时候返渣的情况产生,这种情况下可以采用具有比较好的清渣效果的WEWELDING777铸铁焊条焊接,以减少这种气孔的风险
生铁含碳量高,焊接后的的热影响容易导致母体淬硬,所以焊接一定更要谨防裂纹的产生,炉条断裂的情况需要根据断口的尺寸开合适的坡口,采用高抗裂性的WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,整个焊接过程中冷焊工艺,目前为止是抢修检修铸铁设备及高压强受力铸铁件的安全的焊接材料和工艺。
506焊条焊铸铁为什么会有裂痕,裂痕很细就是裂纹,裂纹是不论粗细的,只要漏就是裂,这种问题一般是两种,一种是热量输入大应力收缩导致焊缝及熔合线无法承受从薄弱部位拉开产生裂纹,一种就是焊缝本身的抗裂效果,J506碳钢焊条如果不是采用热焊工艺做预热处理,那么产生裂纹的风险相当大,如果不具备热焊的条件,可以用适合冷焊的抗裂性能很棒的进口WEWELDING777特种铸铁焊条焊接,不过这种成本比较高一些,一般重要的铸铁设备才会使用到,比如之前给比亚迪做的铸铁与高锰钢的异种焊接的工艺评定,就运用到了WEWELDING777铸铁焊条,并且成功焊接并未产生裂纹。
焊接生铁如果是有价值的东西,就考虑抗裂性能的WEWELDING777特种铸铁焊条,2磅小蓝盒包装(相当于0.9公斤),这种冷焊的工艺在电焊基本功没有问题的前提下,不会产生裂纹。
生铁焊条国产的常用的有Z208 308 408, 理论上三种铸铁焊条可以通过热处理方案来成功焊接,但是对于强度特别要求,或者对于压力要求及抗裂性能特别挑剔,可以采用进口的小蓝盒2磅(0.9公斤)包装的铸铁焊条WEWELDING777焊接,冷焊工艺焊接。