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玉林OM-5特种防腐漆哪有卖

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烟道系统是烟气畅通的通道,烟道防腐涂刷1041烟气防腐涂料,因此应尽量减小烟气的阻力。旁路系统是保障电厂正常运转的部分,他主要有两个作用:一是在作为脱硫系统检修时的临时通道,二是在合适的情况下可以用来作为烟气再热的热源,另外可以在锅炉出口烟温过高的时候应急使用

喷砂除锈是进行防腐涂装的开始,除锈清污是防腐涂料附着力的基础,是防腐性能的根基。
1. 采用喷砂处理时,应采取妥善措施,防止粉尘扩散。
2. 压缩空气应干燥洁净,不得含有水分和油污,并经一下方法检查合格后方可使用:将白布或者白漆板置于压缩空气流中1分钟,其表面用肉眼观察应夫油、水等污迹。空气过滤器的填料应定期更换,空气缓冲罐内积液应及时排出。
3. 磨料应具有一定的硬度和缓冲韧性,磨料净化,使用羊应经筛选,不提含有油污的天然砂应选用质坚有棱的金刚砂、石英砂、硅质河沙等,其含水量不应大于1%,严禁使用海砂。
4. 喷砂处理薄钢板时,磨料粒度和空气压力应适应。
5. 要求达到Sa3级和Sa2级时,不宜使用河砂作为磨料。
6. 当喷嘴出口端的直径磨损超过内径的20%时,喷砂嘴不应继续使用。
7. 磨料需重要使用时,火电厂脱硫后烟道防腐,符合有关规定。
8. 磨料的堆放场地及施工现场应平整、坚实、防止磨料受潮、雨淋或是混入杂质。
9. 表面不作喷砂处理的螺纹、密封面及光洁面应妥善保管,不得受损。
10. 喷砂作业时,储罐金属表面温度空气温度3℃以上,否则应停止作业。

om涂料om涂料防腐OM防腐涂料施工公司完全干燥后涂刷封闭底漆一道,要求涂抹均匀,无漏涂。刷封闭底漆干燥8-12小时后刮涂2438聚合物胶泥,每道厚度为3-5cm,刮涂2-3道,厚度为8-10,每到间隔24小时或完全干燥后方可进行下一道施工。烟囱施工(14)烟囱安装平台前弹出就位十字线,确保构件准确就位。表面处理——干燥——检查——封闭底漆——检查——刮涂2438聚合物(两道)——检查——乙烯基底涂——检查——乙烯基玻璃鳞片胶泥(两道)——检查修补——乙烯基面涂(两道)——检查——养护。用高压水冲洗清理烟囱内壁表面灰尘等杂物。

1、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有优良的耐化学腐蚀特别是冷凝硫酸腐蚀的能力;
2、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有非常高的抗水蒸汽渗透性能;
3、ZS-1041烟气防腐涂料涂层有的耐高温和耐温度急变的性能,可满足长期工作温度在45--600℃之间波动,短期运行温度800℃,保护动作温度850℃;
 4、ZS-1041烟气防腐涂料涂层还有较高的抗挠曲性及热膨胀抗变性,能抵抗钢烟囱虽经加固但仍不可避免的运行中振动;
5、ZS-1041烟气防腐涂料涂层施工简便,选用无机防腐材料,解决了玻璃鳞片、OM涂料或胶泥在施工中怕火星易燃的问题。

施工方案:
   待腻予完全干燥后就可以开始铺贴玻璃丝布,用手糊法进行施工,先在墙上涂刷一层OM-4底料,随即衬上一层玻璃丝布,其上再刷一层OM—4底料。厚度约0.5MM。4刷OM-5耐高温防腐涂料:
贴布和刷底料6—10小时,用手按涂层已经不粘手就可以开始刷OM-5面料,两层面料之间有6~10小时的技术间歇时间.
产品特点
1.耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。
2.机械力学性能优良、富有弹性。
3.、无害、。
4.干湿基面均可施工,施工简便、安全。
5.粘结强度高
6.耐臭氧腐蚀性强。
7.耐生物菌的腐蚀。

OM耐酸防腐涂料产品使用说明:
OM耐酸防腐涂料
产品组成:由A料,B料搭配构成,(A料为OM耐酸防腐涂料本体料,B料为OM耐酸防腐涂料固化剂。)
理论用量:每平方米每涂抹1mm厚度,OM耐酸防腐涂料用量约为1.2KG理论一次成膜厚度:3~5mm(施工方便,可节省大量工时,的提高施工进度。)

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主营:玻璃鳞片胶泥,om防腐涂料,环氧富锌漆,彩钢翻新漆
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