汕头供应防碳化涂料使用寿命

混凝土抗碳化涂料是一种双组分涂料。液体粘合剂(a)和粉末组分(b)。使用时，只混合所需的量。摇匀A后，全程倒入清洗容器边缘合适的混合容器中，然后边机械搅拌边缓慢加入B。混合搅拌5分钟，混合涂层防止结块。如果是喷涂施工，混合涂层需要用4毫米的筛子过滤。混合好的油漆需要在30分钟内用完。

注意事项 （1）涂料施工时应避免阳光暴晒或大风吹刮，施工气温宜在5℃以上，不应在雨季中施工。 （2）基面应坚实、平整、洁净，无油污和油渍、无浮渣、无疏松起砂、起皮、裂缝等缺陷，修补区应填塞、黏结良好。 （3）涂料配制量以实际面积计算，应随配随用以免结硬，涂料配制后一般宜在1小时内用完为宜，干稠后不应加水再使用。 （4）同一工程，应采用同一批号的涂料，现场配比应准确、统一，搅拌应均匀透彻，无粒状、花白料，否则难保颜色均匀一致。 （5）施工中发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡或接茬不严密等缺陷，应及时补救。 六、包装贮存 A组分（液料）：20kg/桶；B组分（粉料）：40kg/袋。 涂料保质期为半年。涂料应存放在阴凉、通风、干燥处，防止日晒雨淋，贮存温度5~35℃。

防碳化涂料施工中的其他注意事项 1.涂料施工时应注意天气条件：气温低于5摄氏度时不宜施工；雨季不宜施工；阳光暴晒不宜施工；刮大风不宜施工。 2.在施工过程中，如若发现涂层有脱开、裂缝、针孔、气泡，发现接茬不严密等问题，应当及时采取措施，进行补救。 3.配制涂料时应当注意合适的用量，随配随用。配置要以实际面积计算，配置后要在两个小时之内使用完毕，不然配置好的涂料很容易干稠、结硬，如出现这种情况就不能继续使用了，加水也不行。

有效防止混凝土的碳化，提高了钢筋混凝土结构的耐久性的涂料称为钢筋混凝土防碳化涂料。随着城市化进程的加快,各种钢筋混凝土构筑物越来越多。然而近几年许多混凝土结构发生过早破坏，使人们认识到钢筋混凝土耐久性的重要性。在众多耐久性问题中，混凝土由于碳化引起的钢筋锈蚀问题尤为。由于,混凝土的碳化过程是由扩散速度控制的化学反应，碳化反应须以CO2气体扩散至混凝土内部为前提，因此，一般采用在混凝土表面涂一层防碳化涂料层来防止混凝土碳化，进而提高混凝土结构耐久性。

近几年,许多混凝土结构发生过早破坏，使人们认识到混凝土耐久性的重要性。目前人们将研究放在控制混凝土耐久性的参数及其测试方法上。混凝土耐久性包含许多许多方面，并受到很多因素的影响。人们普遍认为,仅仅用混凝土立方体抗压强度是无法混凝土的长期耐久性的。耐久性混凝土要求混凝土在设计服务年，在维护费用小的情况下能保持其设计质量和服务功能。

混凝土结构是应用为广泛的结构之一，我国有70％的房屋建筑和50％的桥梁结构采用了混凝土结构。随着这些工程结构使用时间的增长，混凝土材料和结构的耐久性破坏越来越受到重视，许多工程结构往往由于耐久性的原因引起使用功能退化，甚至结构破坏，给社会带来了不必要的损失。

混凝土保护涂料是一种涂在混凝土表面的涂料，具有耐老化、耐腐蚀、防潮、防潮的作用。适用于建筑、桥梁、地下结构、商业和工业设施等各种建筑和设施的混凝士表面维护。
防腐防碳化涂料,涂刷在混凝土和砖石等构造外表时，能扩散到构造内部，梗塞过水通道，起到理想的防水作用。同时，它还能够维护构造不受酸、碱、各类油脂、工业化学品和盐类等的腐蚀，进步外表的耐磨性，加强外表色泽的鲜艳度。
产品特点 1、良好的粘结强度与粘结能力，可涂刷在多种建筑材料表面； 2、抵抗大气侵蚀，抗紫外线照射、耐磨损，正常使用条件下，使用寿命可以达20年以上； 3、优良的柔韧性，既可封闭微细裂缝的进一步扩展，又可抵抗由于混凝土基体膨胀、收缩而引起的新的开裂的产生，阻止水份进入混凝土内部； 4、具有良好的防水和密封性能，防止外界雨水对结构的侵蚀； 5、良好的抗有害气体，如二氧化碳、氧气、盐雾等的渗透性能，防止混凝土中性化，又耐轻度化学腐蚀，阻止氯离子及酸、碱、盐物质渗入混凝土内部，防止钢筋锈蚀； 6、为水性涂料，、无味、；