注塑机液压夹具-防城港注塑机液压夹具厂家

液压夹具就是用液压元件代替机械零件，通过液压控制实现对工件的自动定位、支承与夹紧的夹具。具有夹紧力大，夹紧可靠，工作平稳，使用方便等优点，目前广泛应用于数控机床，加工中心，自动化生产线等场景。通过把选用的液压元件和设计的机械部分装配在一起，就可以得到所需要的夹具。

液压夹具是一种利用液压原理来实现工件夹持的装置。它通常由液压缸、液压泵、液压管路和夹具本体等部件组成。液压夹具通过液压系统提供的压力来实现对工件的夹持和释放，具有夹持力大、稳定性好、操作简便等优点，适用于各种形状和尺寸的工件夹持。液压夹具在机械加工、焊接、装配等领域得到广泛应用。

注塑机液压夹具是注塑成型过程中不可或缺的重要设备之一，它能够确保模具在注塑过程中的稳定性和度。液压夹具主要由液压系统、夹具结构和控制系统组成，能够根据不同的注塑产品形状和尺寸进行调整，确保模具的稳固夹紧和的生产。

液压夹具的液压系统采用的液压元件和智能控制系统，能够实现夹具的快速夹紧和松开，提高了生产效率和生产质量。夹具结构采用的合金钢材料，经过精密加工和热处理工艺，确保了夹具的高强度、耐

，液压夹具相比机械夹紧的多，使用液压夹具的主要优势是能节省夹紧和松卸工件时所花的大量的时间 。有关统计资料表明液压夹紧相比机械夹紧节省90~95的时间，缩小了生产循环周期，提高了机床使用效率，从而增加了产量也就意味着降低了成本。

工作原理： 夹头在T型槽内可滑动（一般为左右夹持），模具用行吊装入模具到位后，通过手控操作，控制夹头夹紧模具。


液压夹具构成： 夹头（按机器吨位/模重不同选配型号和数量） + 气动泵浦 + 控制器
适用机型：（配有T型槽的）全机型，从90吨—6600吨，液压机/电动机均可使用，海天机/非海天机均可 配置

优势：初期投入低，更经济，
无机器螺纹孔磨损问题，
节约人力（夹紧模具只需几分钟，更少人管理更多机器）
更安全，工人不需进入机器上夹具，减少安全隐患