乌海玻璃钢脱硫脱硝塔定制

玻璃钢脱硫塔安装使用说明：
1、 该玻璃钢脱硫塔安装一般为负压运行，应布置在引风机前面为好，安装时应严格按次样本图表安装；如因施工现场达不到本厂安装条件时，需和我厂技术科联系，再确定安装方式；
2、 烟道走向应尽量减少折弯，各连接处不得有漏气现象；
3、 补水管阀门应设在室内，在冬季关闭阀门后管内不得存水，以免结冰。定期检查电机皮带松紧度，及时更换；
4、 安装完毕应运行调试确定池内水位，正常运行确保溢流水位，脱硫应保持池内水PH值8—10；
5、 锅炉运行：先启动刮板出灰机，开启补水阀门，再开启锅炉，池内水位应下降（4—6）厘米为运行正常；
6、 锅炉停机：刮板出灰机应延时（10分钟）以上再停机。人工出灰应根据（煤）灰粉量多少而规定出灰次数，池内灰储量不得超过池底以上（350）毫米。

脱硫工艺主要包括5个部分：
1）吸收剂制备与补充；
2）吸收剂浆液喷淋；
3）塔内雾滴与烟气接触混合；
4）再生池浆液还原钠基碱；
5）石膏脱水处理。
（2）双碱法脱硫的化学反应：
①吸收反应
SO2+H2O= H2SO3
SO3+H2O= H2SO4
在主塔中以钠碱溶液吸收烟气中的SO2：
2NaOH+SO2= Na2SO3 + H2O
吸收液中尚有部分的NaOH，因此吸收过程中还生成亚硫酸钠：
Na2SO3+ SO2+H2O2NaHSO3
E. Na2CO3+ H2SO3=Na2SO3+ H2O+ CO2
F. Na2CO3 + H2SO4= Na2SO4+ H2O+ CO2
② 再生反应
吸收液流到反应池中与加入的石灰料浆反应：
G. 2NaHSO3+Ca(OH)2 = Na2SO3+CaSO3•½H2O↓+½H2O
H. Na2SO3+Ca(OH)2+½H2O=2NaOH+CaSO3•½H2O↓
再生后的浆液经钙盐沉淀后，Na2SO3清液送回吸收塔循环使用。
③副反应
吸收过程的主要副反应为氧化反应：
I. Na2SO3+½O2Na2SO4
因此在再生过程中Na2SO4发生下列反应：
J. Na2SO4+ Ca(OH)2+2H2O → 2NaOH+CaSO4•2H2O↓
但实际上，由于溶液中有相当量的SO 或OH 存在，Ca 的浓度相应很低，所以要使CaSO4沉淀，再生时的OH ≤0.14M，要有足够高的SO 浓度，例如OH 浓度为0.1 M，SO 浓度为0.5 M，才会产生CaSO4沉淀。
双碱法脱硫系统组成
双碱法脱硫由：脱硫剂制备系统， 烟气系统，SO2吸收系统， 脱硫液循环系统与脱硫渣处理系统， 电气控制系统，自动补水.加药控制系统组成；
1. 脱硫剂制备系统组成
⑴石灰水
外购生石灰粉定量加入石灰消化池中进行消化和配浆，然后由浆液泵连续补充至再生反应池。在再生反应池中，与SO2反应的钠碱被石灰浆液再生后，排入沉淀池分离，池底液体定期由渣浆泵外排，溢流清液进入吸收塔。
⑵钠碱溶液
钠碱由运输车给料至钠碱池，在池中与工艺水进行混合直至达到所需的浓度，自流到再生池。
⑶碳酸钠溶液
将购入的碳酸钠定量加入碳酸钠溶解储槽中进行溶解和储存，再由碳酸钠补充泵连续补充至再生液储槽，与沉淀池溢流清液（再生液）一同由再生液泵打入塔底循环槽。吸收塔循环槽内的循环吸收液通过循环泵送至吸收塔喷淋装置进行喷淋吸收，然后由排浆泵打入再生反应池。
2. 烟气系统
从锅炉出口至脱硫塔进口段的连接烟道设置膨胀节；连接烟道上设有挡板系统，以便于烟气脱硫系统事故时旁路运行。挡板采用手动抽板阀门，包括1个挡板.1个旁路挡板和1个脱硫装置出口挡板。在正常运行时，挡板和出口挡板开启，旁路挡板关闭；在故障情况下，开启烟气旁路挡板，关闭挡板和出口挡板，烟气通过旁路烟道绕过烟气脱硫系统直接排到烟囱。
3. SO2吸收系统
本系统由循环池.循环泵.文丘里段.除尘脱硫塔主体.接管.喷嘴及旋流板等内件.除雾装置.操作平台.爬梯及电气控制系统等组成。
4. 脱硫液循环系统与脱硫渣处理系统
泵前池的脱硫液通过循环水泵泵送到脱硫塔内与烟气接触反应后，从脱硫装置底部排出，排出的含有CaSO4.CaSO3及少量粉尘渣（大部分烟尘在原除尘器中除去）的混合渣浆液体进入再生池.沉淀池，与从石灰浆液池过来的石灰浆液发生再生反应，并进行脱硫副产物的沉淀，上清液流经泵前池，经沉淀后的池底渣浆由人工清出，滤液返流回泵前池，由循环水泵抽送到脱硫装置进行脱硫循环利用。
5. 电气控制系统
⑴供电方式
系统内的动力设备为分散式布置，均为三相电源供电，厂内民用动力和民用照明为单路三相电源供电分配使用，设计处理系统供电采用放射式供电方式，优点是安全可靠。
⑵接地系统
处理系统低压配电系统接地接零保护采用TN--C--S系统，所有电气设备金属外壳均需可靠接地和接零，民用动力.照明接地接零保护采用TT系统。
⑶低压配电位置的确定泵.渣浆泵等，其它动力及照明负荷较小，故在泵房内设一电控室，安装电源总柜.动力柜和仪表柜等。
⑷动力设备起动和控制方式
所有动力设备均设有欠压.短路和过载保护，电源总柜设过流保护；民用动力和民用照明设有短路.过载和漏电保护；动力电缆采用铠装电缆沿电缆沟暗敷设，无电缆沟地方软电缆和信号电缆。
均采用穿钢管埋地暗敷设，电缆沟支架均可靠接地，形成接地网。

脱硫吸收塔除雾器的主要性能
玻璃钢除雾器采用两层除雾三层冲洗的结构方式，临界工作面采用人字形夹角；这样的设计可使上升不均匀的烟气在通过的时候充分均匀，同时在有限塔体断面增加更多除雾面。
玻璃钢除雾器叶片间距为30mm，通道跨径2250mm，叶片采用无旋流波纹板。烟气在通过玻璃钢除雾器断面的时候；烟气中的水分可以85%的被捕捉回收。捕捉粒径20-30um。由于玻璃钢除雾器是脱硫除雾环节的主要除雾层，烟气中的大部分杂质由捕捉。所以除雾叶片很容易积垢，因此玻璃钢除雾器冲洗系统设计了两层：临界面一层向上喷射冲洗，背面一层向下冲洗。确保玻璃钢除雾器的到清洗。
由于烟气在通过玻璃钢除雾器时，烟气中的大部分水分和夹带物已经被捕捉回收（18um以上）；一小部分逃逸，还有冲洗玻璃钢除雾器时所产生的水汽。这些介质就要二级玻璃钢除雾器将其捕捉回收二级玻璃钢除雾器叶片间距为27.5mm，通道跨径2250mm，叶片采用旋流波纹板。烟气在通过二级玻璃钢除雾器断面的时侯，由所逃逸的部分水汽和冲洗玻璃钢除雾器所产生水汽，将由二级对其进行完全捕捉回收。由于二级除雾器采用旋流波纹板，也就是烟气在通过这除雾器时，烟气在上升的过程中撞上旋流勾，转向再回收。就是等于二级除雾器对其进行两次回收；所以二级玻璃钢除雾器的除雾粒径更小，捕捉粒径再15-20um以上。但同时也增加压降。
由于二级玻璃钢除雾器是补助除雾，所以冲洗只有一层：正面向上冲洗，不冲洗。防止再次逃逸。
脱硫吸收塔除雾器的结构形式体现在哪
玻璃钢除雾器根据结构形式不同分为以下几种形式：
水平道除雾器：安装在吸收塔水平出口烟道内，适用于水平气流的气液分离，有更高的临界携带速度，使在水平烟道截面积较小情况下安装除雾器成为可能，极限雾滴颗粒尺寸小，能达到17μm。
平板式除雾器：安装在吸收塔内的顶部，两层除雾器，每层都带有自己的冲洗系统，需要两层支撑梁，适用于垂直气流的气液分离。
平板式除雾器结构简单，制造方便，价格便宜。
吸收塔除雾器用于分离塔中气体夹带的液滴，以有传质效率，降低有价值的物料损失和改善塔后压缩机的操作，一般多在塔顶设置除雾器。可有效去除3--5um的雾滴，塔盘间若设置吸收塔除雾器，不仅可塔盘的传质效率，还可以减小板间距。所以吸收塔除雾器主要用于气液分离。亦可为空气过滤器用于气体分离。此外，还可作为仪表工业中各类仪表的缓冲器，以防止电波干扰的电子屏蔽器等。湿法脱硫，它还溶有二氧化硫。影响脱硫塔脱硫效率因素
，发电机功率问题
功率越大，运行效果肯定就是越好的，大家在购买发电机的时候需要注意一下，一定要结合现场的使用环境以及脱硫塔的功率要求进行购买，只有选购到合适的产品才可以更好的使用下去。
脱硫塔脱硫
第二，由于烟气的温度问题
当温度在比较高的状态下进行处理的话，那么运行效果肯定不好，只有在温度低时，废气处理才可以发挥出比较大的效果。
第三，操作步骤
玻璃钢脱硫塔的操作步骤是比较简单的，但是一定要按照要求进行操作才可以，操作失误肯定会影响到正常的使用，正确的操作才可以将脱硫塔的性能发挥出来。
浅谈一种脱硫塔排放技术的应用