活性氧化铝供应活性氧化铝球除氟水处理

产活性氧化铝球的主要原料，国外简称FCA，在国内因其是用快速脱水法生产的氧化铝粉，所以称为“快脱粉”。“快脱粉“”是x-氧化铝和ρ - 氧化铝的混合物，因生产条件的差别，含量各不相同。拟薄水铝石的生产方法
天然或人工生产的一水氧化铝和三水氧化铝，因比表面积低、孔容小、活性低，不能用来做干燥剂、吸附剂、催化剂和催化剂载体。将一水氧化铝或三水氧化铝加工成拟薄水铝石。拟薄水铝石具有高比表面积、大孔容、大孔径、高活性，适合于作干燥剂、吸附剂及石油化工、化肥及尾气等领域的催化剂和催化剂载体等。 [2]

1）活性氧化铝颗粒粒径：粒径越小，吸附容量越高，但粒径越小，颗粒强度越低，影响其使用寿命。
（2）原水pH值：当pH值大于5时，pH值越低，活性氧化铝吸附容量越高。
（3）原水初始氟浓度：初始氟浓度越高，吸附容量较大。
（4）原水碱度：原水中重碳酸根浓度高，吸附容量将降低。
（5）氯离子和硫酸根离子。
（6）砷的影响：活性氧化铝对水中的砷有吸附作用，砷在活性氧化铝上的积聚造成对氟离子吸附容量的下降，且使再生时洗脱砷离子比较困难。

活性氧化铝（分子式Al2O3-x(OH)2x，0 再生剂采用氢氧化钠溶液，也可采用硫酸铝溶液。氢氧化钠再生剂的溶液浓度采用0.75%～1%，氢氧化钠消耗量可按每去除1g氟化物所需8～10g固体氢氧化钠计算，再生液用量为滤料体积的3～6倍。硫酸铝再生剂的溶液浓度采用2～3%，硫酸铝的消耗量可按每去除1g氟化物需60～80g固体硫酸铝计算

活性氧化铝属于化工品氧化铝范围，主要运用于吸收剂、净水剂、金属催化剂及催化剂载体。活性氧化铝对气体、水蒸气和一些溶液的水分有选择吸附本事。吸附饱和状态后可在约175～315℃加温去除水而复生。吸附和复生可实现多次。

除用作防潮剂外，还可从环境污染的氧、氢、二氧化碳、天然气等中吸附润滑脂的蒸汽。并可用作金属催化剂和催化剂载体和色层剖析媒介。

可用作高氟饮用水的除氟剂（除氟容积大）、烷基苯生产制造中循环系统乙烷的脱氟剂、绝缘油的脱酸再造剂、用作制氧工业生产、纺织业、电子产业气体干燥，自动化仪表风的干燥及其在肥料、石油化工设备干燥等领域作防潮剂、净化剂（漏点可达-40℃）、在空企业种类变压吸附的漏点可达-55℃。

它也是一种少量水深层干燥的率防潮剂，十分适用无热再生设备。

超纯水系统中所使用的一般活性氧化铝去除有机物质的吸附机制:水中分子量在1000以下的有机物质很容易进入活性氧化铝微孔而被吸附,而有机物的分子量超过1500不能进入自由并将导致细孔阻塞。因此，活性氧化铝不能吸收所有尺寸的有机物质。为了提高有机物的吸附速率，需要去除大分子有机物。白色球状物质，特殊工艺制作，因具有特的骨架结构，所以与活性组分亲和力强，该产品微孔分布均匀，孔径大小适宜，孔容大吸水率高，堆积密度小，机械性能好，具有良好的稳定性，适合做干燥剂、催化剂载体、除氟剂、变压吸附剂。使用本品制备的CO-MO系耐硫变换催化剂，具有低温活性好，使用温区宽，硫化时间短等特点，该催化剂适用于中小合成氨厂。

:氧化铝活性测定的原理和目的

1、活性氧化铝干燥应用中会，一般采用加热再生准则，吹扫再生一般采用热氮气。

2、仍然水与非活性氧化铝间的强化学键，想用某些方法不大可能完全解吸吸附水。

3、加热和解吸过程包括加热、洗涤和冷却两个步骤。

4、加热温度越高，解吸再生越不。

5、活性氧化铝的再生温度一般当从180～350℃彼此之间。

6、一般情况下，活性氧化铝高塔的温度能提高到280℃而是保持4小时。

7、加热速度仅约等为由同小时50摄氏度。

8、因为高温下以高浓度的水蒸气会毁坏活性氧化铝的结构，因此需从加热时要他用氮气、空气、产品气一般而言其它合适的气体清洗活性氧化铝床层。