ZYW钻机,ZDY1250钻机
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气动锚杆钻机是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。
气动架柱式钻机的结构
本机由主机和支撑机构两部分组成
1.主机由回转马达和进给机构组成
(1)回转马达由马达、齿轮箱、换向阀等部件组成。换向阀控制马达的开启及换向压缩空气通过换向阀带动马达齿轮及主轴转动从而带动钻具转动。
(2)进给机构由进给马达、换向阀、齿条和导轨等部件组成通过换向阀控制进给马达带动主动齿轮在齿条上传动从而带动回转马达前进及后退达到钻进的目的。
2.支撑机构由两个气缸、四零零零八六零五三七气缸连接管、气缸换向阀及副支撑组成。高压空气通过换向阀来控制气缸的升降达到顶紧顶板稳定钻机的目的副支撑通过调节角度来起到辅助支撑钻机的作用。
气动架柱式钻机的技术参数
型号ZQJC-300/9
工作气压0.5Mpa
额定转矩300Nm
额定转速290r/min
功率9Kw
钻孔直径76-110mm
导轨长度2250mm
导轨推进行程1250mm
大工作高度1800mm
小工作高度500mm
主机重280kg
支撑机构重230kg
气动架柱式钻机使用前的准备
(1)明确钻机下井后的用途,用来钻瓦斯或水探测、排放孔时,应准备配套的钻杆和钻头。同时要检查钻机配套的钻套是否和钻具匹配。
(2)钻机支撑好后,联接气管,注意按标记联接。
(3)在钻机运到之前,先准备好场地,根据钻孔倾角,所用钻杆长度。进行挑顶,起底或扩帮。
(4)先安装立柱,牢固后在安装导轨、回转动力部件等,
(5)管路连接,将回转动力总成、注油器与气源用胶管连接。
锚杆钻机(Anchor Drilling Rigs)在一些地方又称为锚固钻机,是煤矿用巷道锚杆支护设备,在改善支护效果、降低成本、加快成巷速度、减少辅助运输量、减轻劳动强度、提高巷道断面利用率等方面有着十分的性。
锚杆钻机是锚杆支护的关键设备,它影响着锚杆支护的质量--锚杆孔的方位、深度、孔径的准确性以及锚杆安装质量,又涉及操作者的人身安全、劳动强度与作业条件。
按结构分为单体式、钻车式、机载式;按动力分为电动式、气动式、液压式;按破岩方式分为回转式、冲击式、冲击回转式、回转冲击式。与锚杆钻机配套的钻具,因破岩方式不同而不同,总的来说有回转类破岩钻具、冲击类破岩钻具以及回转冲击类破岩钻具。
钻机使用中,操作人员对钻机应随时进行维护和保养。
1.不要随意拆卸钻机阀块,以免造成泄漏及液压油污染。一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。
2.注意钻头连接是否牢靠,如有松动,应立即调整。注意截止阀连接是否错位,以免损害油口。
3.注意液压油的清洁,如有污染,应立即更换或过滤液压油
气动冲击式锚杆孔凿岩机与气动回转式锚杆钻机、气动回转式钻机(帮锚杆孔钻机)互相配套使用,使井下动力系统单一,效果好。人们会进一步改进气动冲击凿岩方式,使之更好的与气动回转式钻进方式匹配。
电动锚杆钻机成本低,主机动力简单且能源消耗少,人们将在提高电动锚杆钻机可靠性与合理解决支腿方式上继续攻关。鉴于电动锚杆钻机转矩特性硬、电机可靠性较差的问题,在采用压力水冲洗锚杆孔时,电机可靠性的关键将在于过载能力与防水、密封性能;只有在二者得到根本解决后,电动锚杆钻机才能被更广泛地用于井下作业。
液压回转式锚杆钻机将向进一步提高输出转矩方向发展,以适应锚杆孔高速钻进与安装锚杆的需要。液压锚杆钻机将在进一步改进技术性能的同时提高可靠性,着重解决液压元件性、井下长期工作稳定性的问题,并寻求如何与现有井下设备共用动力源问题。为使液压锚杆孔钻进适应面更广,人们会探讨高转矩回转辅以小能量冲击锚杆孔钻进的问题。