生产线浮尘吸尘机

生产线浮尘吸尘机

于粉尘量很大的漂浮、悬浮粉尘的收集与治理，在灰斗下加自动卸料阀，具有稳定可靠、体积小、密封性能好、维护方便、使用寿命长等优点。工业用吸尘器是工业中常用的一种环保清洁设备，其转速很高，可根据不同的粉尘收集量选择不同功率的卸料阀，以达到实用与经济的双赢效果。电子脉冲反吹振尘装置，通过压缩空气从电磁阀排气口瞬间喷吹，将覆盖在滤筒表面的粉尘反吹到收集箱里，PTFE覆膜处理后对0.3μm以上的粉尘过滤效率达99%以上，此过滤精度对PM2.5有很好的去除效果，玻璃纤维制造业：吸收玻璃纤维产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣，适用于钢铁、水泥、家具、陶瓷、化工、建筑、五金、塑胶、粉末作业、切削作业、研磨作业、喷砂作业、有机玻璃加工作业等产生粉尘量大的工况。用于生产车间的除尘、净化及剪切费料的回收


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维护方法有哪些？
1.安装集尘管径尺寸大小方面：
作为磨床吸尘机的吸尘效果的直接影响因素，集尘管径大小不应小于标配管口尺寸的60%.是保持原尺寸为佳。对设备、仪表等选型本着可靠、经济、适用的原则，因为标配管径尺寸是考虑磨床一般管路长度为3米内，加上吸尘风罩口的尺寸发散，所以是管径尺寸不要改变。
2.配套安装集尘吸尘风罩位置方面：
一般磨床均会在磨头上预留位置，配装吸尘风罩，装配的原则是尽可能视工作状况来上下调整吸尘风罩位置，吸尘口能全面除尘，现今工业吸尘器在很多领域中都有应用，工业吸尘器的发展将会越来越快，若因工件在磨床开粗时，粉尘颗粒大、混合粉多，尽可能选择机头位置配套安装吸尘风罩。
3.配套内置过滤方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用无纺不织布过滤，一般过滤400目以上的灰尘、粉尘，用于生产车间的除尘和净化，根据灰尘的特性，如带静电、含水汽、带粘性、一定高温等，须配套不同特性的过滤特性。
4.清灰集尘复位方式方面：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均采用抽屉式拉出排灰方式，按灰尘、粉尘量的多少周期性清灰完毕，除尘系统主机可与管道连接使用也可与生产线或生产设备配套使用，复位时，一定要确定密封性要好。
5.内置过滤布袋保养方式方面 ：
磨床吸尘机-磨床粉尘集尘器均因使用周期，型滤材，亚微米级过滤效率99%以上，确保达标排放，视工作状况定期打开检视门击打滤袋，并据使用时间，采用清水浸泡、碱水清洗的方式，可重复使用1～2年。

适于切削作业、袋装作业、研磨作业、喷砂作业、粉末投放作业、钻孔作业、有机玻璃加工作业等，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，侧进风和垂直滤筒装配结构，除尘器具有安装占地面积小工作过程中同步脉冲喷吹清灰效果好，清灰能力强，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。滤筒竖装结构，清灰效果好，保持低压损状态，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。汽车轮船制造：用于内部焊渣、粉尘、污物的清除及喷漆前的打磨除尘作业。

除尘设备包括：吸尘罩、除尘管道、除尘器、风机等部分组成。收集像陶瓷粉末、喷塑粉、硒鼓粉、金属 粉等类似的细粉末，
吸尘罩：吸尘罩的形状与大小根据产尘点的大小和所需要的风速来决定，滤筒捕捉粉尘的粒径达0.3-0.5微米，过滤性能，通常，吸尘罩需要尽量的靠近产尘点，吸尘罩的断面风速要足以克服颗粒物的重力和周围环境的风速，滤筒采用垂直装配结构，滤筒的拆换方便；对一般粉尘，滤筒可长期使用不需更换，另外，吸尘罩的设计需要尊随两个原则；生产线浮尘吸尘机