安百嘉乙烯基酯防腐防水涂料,江西柔性厚浆型乙烯基酯树脂防腐涂料

乙烯基树脂是国际公认的高度耐蚀树脂。 标准型双酚A环氧乙烯基树脂是由甲基丙烯酸与双酚A环氧树脂通过反应合成的乙烯基树脂，已溶于苯乙烯溶液，乙烯基树脂具有以下特点：
在分子链较多的仲羟基可以改善对玻璃纤维的湿润性与粘结性，提高了层合制品的力学强度；
由于仅在分子两端交联。
阻燃乙烯基树脂一般采用溴化环氧树脂合成，由于树脂中由于含溴，因此阻燃乙烯基树脂在具有耐化学性的同时，又可以阻燃两端的双键极其活泼，使乙烯基树脂能迅速固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；

基层准备

1、基层要求平整，表面压实压光，无尖锐棱角，无蜂窝麻面，无起鼓裂纹，否则处理达到以上要求。

2、表面建筑垃圾、浮灰清除干净。

3、阴、阳角应做成R大于等于20MM的圆弧。

4、基层不应有明水，否则应排除，清扫干净。

材料配置可采用机械配置和人工配置

1、配合比(一般情况采用人工 )

CPO-F乙烯基酯防腐防水涂料为双组份涂料，使用时应按厂家提供的配合比准确计算，搅拌均匀。

2、搅拌要求

搅拌时把粉料慢慢倒入液料中并用搅拌器充分搅拌不少于10分钟，无气泡为止，搅拌时不得加入或混入上次搅拌的残液及其它杂质，配好的涂料一小时内用完。

3、清洗：每次配料完毕及时用清水清洗配料桶及搅拌叶片等器具和设备，否则会影响下一次配料的质量。

聚乙烯因主链*键，所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好；聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性 能；叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因，特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用；聚硅氧烷具有很强的消 泡、润湿作用，有利于粉、液料的充分相溶，并且有 很好的渗透能力。

◆ CPO-乙烯基酯防腐防水涂料的粉体选用陶瓷原料、石墨、鳞片 原料，陶瓷原料是目前无机粉体中稳定的材料之一，吸水率 小，工业上用于制造耐酸砖。

◆ CPO-乙烯基酯防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用；CPO涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能；CPO涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴，在作为粘结剂的同时，形成了连续一体的防腐防水涂膜。

三、产品特点


1、耐强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、油等。


2、机械力学性能优良、富有弹性。


3、、无害、。


4、干湿基面均可施工，施工简便、安全。


5、粘结强度高 。


6、耐臭氧腐蚀性强。


7、耐生物菌的腐蚀。


8、经LM－乙烯基酯复合防腐防水涂料保护后混凝土碳化实28天后，碳化深度为零。

着我国房地产行业的迅速发展,房地产装修行业也随之发展并且衍生出许多新的装修产品,这其中就包括乙烯基酯复合防腐防水材料,不过虽然如此,但是还是有人对于乙烯基酯复合防腐防水材料的用途和它的优点一无所知,接下来笔者就为大家解决这些问题。



乙烯基酯复合防腐防水材料的用途

1、复合防腐防水涂料(乙烯基酯防腐防水涂料)的研究成功,给我腐防水涂料增加了一个非常好的品种。经多家污水处理厂和给水厂使用都起到了理想效果。为我国混凝土结构的防腐、减少污染、提高防腐功效,创造绿色环境做出了很大的贡献。LM复合防腐防水涂料(乙烯基酯防腐防水涂料)是绿色环保防腐防水涂料,,在干湿面上均可施工,施工后的涂料有弹性,施工方便,干燥快,粘结力强。 物理性质 LM复合防腐防水涂料(乙烯基酯防腐防水涂料)的成膜物质为乙烯基酯、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。 聚乙烯因主链少有键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能

2、乙烯基酯复合防腐防水涂料的成膜物质为乙烯基酯、聚乙烯、聚三氟氯乙烯、叔碳酸和聚硅氧烷等树脂的混合液料体系。聚乙烯因主链少有键,所以稳定性、延伸性、耐水性和耐候性都很好;聚三氟氯乙烯具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;叔碳酸用于和无机固化剂反应并和树脂接枝的链接基因,特别是和混凝土表面起到很强的粘结作用;聚硅氧烷具有很强的消泡、润湿作用,有利于粉、液料的充分相溶,并且有很好的渗透能力

乙烯基酯复合防腐防水材料的优点

LM-乙烯基酯复合防腐防水涂料柔性涂膜对混凝土的微细裂缝有很好的修复和遮蔽作用;LM-乙烯基酯涂膜具有良好的耐酸、耐碱、耐盐和耐霉菌性能;LM-乙烯基酯涂膜结构紧密可直接应用于瓷砖的粘贴,在作为粘结剂的同时, 形成了连续一体的防腐防水涂料。

耐高浓度强酸、强碱、盐、工业污水、生活污水、海水、矿物油、溶剂等。

随着原油加工量的逐年增加，油罐的负荷日渐加重，因腐蚀造成油罐穿孔漏油的频率相对而言就加大。据有关调查资料分析，在油罐腐蚀中，底板腐蚀占
80%；在底板腐蚀中，底板下面的腐蚀占 60%；在底板下面的腐蚀中，边缘板下面的腐蚀占 60%。可见，底板的边缘板腐蚀是油罐失效的主要原因之一，事实上，
该调查统计数比实际发生数要偏低。所以，加强油罐底板边缘板的防腐，对于提高油罐的使用寿命，减少油罐事故发生率将是至关重要的。目前国内的油罐底板防水的习惯做法是沥青灌缝或敷沥青砂，但投入使用后检查没有一例是成功的，也有用橡胶沥青或环氧玻璃布进行防水，但前者的耐老化性能差，粘接强度不够；后者的弹性差，使用后发生开裂、拉脱等现象，效果也都不理想。针对这种情况，通过研究，我们制定了一套有效完整的防水方案，即在防水涂料
CTPU 中加入一定量的填充物配制成胶泥及粘泥，再利用贴覆玻璃布加强涂层强度的施工工艺来切断雨水、露水等腐蚀性介质入侵边缘板的通道，达到保护油罐底板的目的。